A387 Grado 12 Classe 2è una piastra in acciaio legato al cromo-molibdeno destinata a recipienti a pressione saldati che richiedono maggiore resistenza e tenacità a temperature moderatamente elevate. Offre una buona resistenza allo scorrimento viscoso e all'ossidazione in condizioni di servizio riscaldato ed è comunemente utilizzato in caldaie, scambiatori di calore e altre apparecchiature contenenti pressione che operano al di sopra della gamma tipica degli acciai al carbonio. Prodotto con prodotti chimici controllati e trattamento termico, raggiunge una combinazione equilibrata di resistenza, duttilità e prestazioni agli urti. La sua saldabilità favorevole consente di unirlo con metodi di saldatura standard preservando l'integrità strutturale in ambienti ad alta temperatura.
Requisiti chimici per piastre in acciaio legato ASTM A387 grado 12
| Elemento | Composizione chimica (%) | |
| ASTM A387 Grado 12 | ||
| Carbonio: | Analisi del calore: | 0.05 - 0.17 |
| Analisi del prodotto: | 0.04 - 0.17 | |
| Manganese: | Analisi del calore: | 0.40 - 0.65 |
| Analisi del prodotto: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosforo: | Analisi del calore: | 0.035 |
| Analisi del prodotto: | 0.035 | |
| Zolfo (max): | Analisi del calore: | 0.035 |
| Analisi del prodotto: | 0.035 | |
| Silicio: | Analisi del calore: | 0.15 - 0.40 |
| Analisi del prodotto: | 0.13 - 0.45 | |
| Cromo: | Analisi del calore: | 0.80 - 1.15 |
| Analisi del prodotto: | 0.74 - 1.21 | |
| Molibdeno: | Analisi del calore: | 0.45 - 0.60 |
| Analisi del prodotto: | 0.40 - 0.65 |
Requisiti di trazione per piastre in acciaio legato di grado 12 ASTM A387 Piastre di classe 2
| Designazione: | Requisito: | Grado 12 |
| A387 Grado 12 | Resistenza alla trazione, ksi [MPA] | da 65 a 85 [da 450 a 585] |
| Limite di snervamento, min, ksi [MPa]/(compensazione dello 0,2%) | 40 [275] | |
| Allungamento in 8 pollici [200 mm], min % | 19 | |
| Allungamento in 2 pollici [50 mm], min, % | 22 | |
| Riduzione dell'area, min % | ––– |
elaborazione
1. Trattamento termico (processo principale)
Secondo gli standard ASTM A387, il Grado 12 Classe 2 deve essere sottoposto a specifici trattamenti termici per raggiungere le sue proprietà meccaniche:
Metodo: tipicamente normalizzato e temperato (N+T). In alternativa, se si utilizza il raffreddamento accelerato (tempra liquida), deve essere comunque seguito il rinvenimento.
Temperatura di rinvenimento: la temperatura minima di rinvenimento è di 1150 gradi F (620 gradi).
Scopo: questo processo affina la struttura dei grani ed elimina le tensioni interne, garantendo che il materiale possa resistere a temperature fino a circa 550 gradi senza significative deformazioni viscose.
2. Procedura di saldatura
A causa del contenuto di leghe (Cr e Mo), questo materiale è suscettibile alla fessurazione a freddo e richiede un'attenta gestione della saldatura:
Preriscaldamento: il preriscaldamento del metallo di base è obbligatorio prima della saldatura. La temperatura specifica dipende dallo spessore della lamiera e dal metodo di saldatura utilizzato.
Trattamento termico post-saldatura (PWHT): il PWHT è generalmente necessario per alleviare le tensioni residue nella zona di saldatura e ripristinare la resistenza della zona interessata dal calore (HAZ).
3. Proprietà meccaniche (Classe 2)
La Classe 2 indica un livello di resistenza più elevato rispetto alla Classe 1:
Resistenza alla trazione: da 450 a 585 MPa (da 65 a 85 ksi).
Resistenza allo snervamento: minimo 275 MPa (40 ksi).
Allungamento: minimo dal 18% al 22% (a seconda della lunghezza del calibro).
4. Specifiche tecniche
Composizione chimica: contiene 0,80%–1,15% di cromo (per resistenza all'ossidazione e alla corrosione) e 0,45%–0,60% di molibdeno (per resistenza alle alte-temperature).
Condizioni di consegna: solitamente fornito nella condizione N+T. Se utilizzati in ambienti di servizio acidi, potrebbero essere necessari test aggiuntivi come HIC (Hydrogen Induced Cracking) o SSCC (Sulfide Stress Corrosion Cracking).
Vantaggi principali
Prestazioni ad alta-temperatura:Mantiene la stabilità meccanica e la resistenza al creep a temperature elevate, con un campo di lavoro effettivo tipicamente fino a575 gradi (1.070 gradi F).
Resistenza alla corrosione e all'ossidazione:L'aggiunta di1,25% di cromofornisce un'eccellente protezione contro incrostazioni e ossidazione, rendendolo adatto agli ambienti "servizi acidi" (ricchi di H2S-) nell'industria petrolifera e del gas.
Conduttività termica superiore:Rispetto ai gradi di cromo più elevati come il Grado 11, il Grado 12 conduce il calore in modo più efficiente, il che rappresenta un vantaggio fondamentale per gli scambiatori di calore in cui è necessario ridurre al minimo i gradienti di temperatura.
Forza potenziata (Classe 2):Essendo un materiale di Classe 2, viene sottoposto a un trattamento termico aggiuntivo (tempra e rinvenimento) per ottenere una resa e una resistenza alla trazione più elevate rispetto alla Classe 1, consentendo valori di pressione più elevati.
Efficienza dei costi:Rappresenta una soluzione equilibrata per progetti su larga-scala, offrendo un servizio affidabile ad alta-temperatura a un costo inferiore rispetto ai gradi premium come Grado 22 o 91.
Applicazioni primarie
Petrolio e gas e petrolchimico:Ampiamente utilizzato nella fabbricazione direattori, separatori e serbatoi di stoccaggioche gestiscono fluidi corrosivi a temperature elevate.
Generazione di energia:Essenziale per componenti ad alta-pressione comecorpi di caldaie, condutture del vapore e surriscaldatorinelle centrali termiche e nucleari.
Attrezzature per il trasferimento di calore:La sua elevata conduttività termica lo rende ideale perscambiatori di calore, condensatori e riscaldatori a fascio tubiero-e-.
Infrastrutture industriali:Utilizzato per condutture ad alta-temperatura, supporti per tubi, valvole, flange e raccordi in varie industrie pesanti, tra cui la lavorazione chimica e le raffinerie.
Carri armati specializzati:Impiegato nella costruzione di grandi serbatoi metallici e bombole di ossigeno progettati per lo stoccaggio di gas ad alta-pressione.
Perché sceglierci:
Puoi ottenere il materiale perfetto in base alle tue esigenze al minor prezzo possibile.
Offriamo anche prezzi di rilavorazione, FOB, CFR, CIF e consegna porta a porta. Ti consigliamo di stipulare un accordo per la spedizione che sarà abbastanza economico.
I materiali che forniamo sono completamente verificabili, dal certificato di test delle materie prime alla dichiarazione dimensionale finale. (I rapporti verranno visualizzati su richiesta)
Garantiamo di dare una risposta entro 24 ore (di solito nella stessa ora)
È possibile ottenere alternative in stock e consegne in fabbrica riducendo al minimo i tempi di produzione.
Ci dedichiamo completamente ai nostri clienti. Se non sarà possibile soddisfare le vostre esigenze dopo aver esaminato tutte le opzioni, non vi inganneremo facendo false promesse che creeranno buoni rapporti con i clienti.
Se hai requisiti di progetto per l'A387 Grado 12 Classe 2, accogliamo con favore la tua richiesta. GNEE mantiene un ampio inventario di acciai ad alta resistenza di uso comune tra cui scegliere. Per proprietà meccaniche dettagliate, composizione chimica e dati tecnici, nonché campioni gratuiti, contattare immediatamente la nostra fabbrica. Offriamo prezzi competitivi, qualità stabile e un servizio professionale. E-mail:beam@gneesteelgroup.com.
È necessario un trattamento termico dopo la saldatura?
Sì, il rinvenimento post-saldatura a 620-670 gradi è essenziale per eliminare lo stress residuo della saldatura e ripristinare le proprietà meccaniche della zona di saldatura.
Può essere lavorato facilmente?
Ha una lavorabilità moderata. Sono necessari utensili affilati e parametri di taglio adeguati e si dovrebbero utilizzare lubrificanti refrigeranti per ridurre l'usura degli utensili.
Qual è la temperatura di preriscaldamento consigliata prima della forgiatura?
La temperatura di preriscaldamento consigliata è di 815-870 gradi, che ammorbidisce il materiale e riduce la resistenza alla deformazione durante la forgiatura.
Quali sono le condizioni di consegna dell'A387 Grado 12 Classe 2?
Viene solitamente consegnato in condizioni normalizzate e temperate, garantendo proprietà meccaniche stabili e soddisfacendo i requisiti delle applicazioni industriali.
Può essere utilizzato nelle centrali nucleari?
Non è comunemente utilizzato nelle aree centrali delle centrali nucleari, ma può essere utilizzato in tubazioni e apparecchiature ausiliarie ad alta-temperatura e alta-pressione.
Qual è la resilienza di questo acciaio a temperatura ambiente?
La sua resistenza all'urto Charpy V-notch è superiore a 35 J a temperatura ambiente, garantendo buone prestazioni anti-impatto in normali condizioni di lavoro.
Qual è il tasso di allungamento di questo acciaio?
Il suo tasso di allungamento minimo è del 20% nella direzione longitudinale, garantendo una buona duttilità ed evitando fratture fragili sotto forze esterne.
È adatto per realizzare gusci di recipienti a pressione?
Sì, è ampiamente utilizzato per gli involucri dei recipienti a pressione negli impianti petrolchimici, poiché può sopportare un'elevata pressione interna e temperature elevate stabili.
Qual è la durezza di A387 Grado 12 Classe 2 dopo il trattamento termico?
Dopo la normalizzazione e il rinvenimento, la sua durezza Brinell è di circa 187-229 HB, bilanciando durezza e tenacità per applicazioni industriali.
Quali metodi di saldatura sono adatti per questo acciaio legato?
I metodi comuni includono la saldatura ad arco di metallo schermato, la saldatura ad arco di tungsteno a gas e la saldatura ad arco sommerso, adattandosi a diversi scenari di saldatura e requisiti di qualità.
È necessario un trattamento termico dopo la saldatura?
Sì, il rinvenimento post-saldatura a 620-670 gradi è essenziale per eliminare lo stress residuo della saldatura e ripristinare le proprietà meccaniche della zona di saldatura.
Può essere lavorato facilmente?
Ha una lavorabilità moderata. Sono necessari utensili affilati e parametri di taglio adeguati e si dovrebbero utilizzare lubrificanti refrigeranti per ridurre l'usura degli utensili.