ASTM A516 Grado 70è una robusta piastra in acciaio al carbonio di qualità per recipienti a pressione (PVQ) progettata per servizi a temperature da moderate a inferiori-, nota per la sua resistenza, saldabilità e tenacità all'intaglio, che la rendono ideale per caldaie, serbatoi di stoccaggio e apparecchiature per il trattamento chimico. Offre una resistenza maggiore rispetto ad altri gradi A516 (come 55, 60, 65) con una resistenza alla trazione di 70-90 ksi (485-620 MPa).
specifica
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Standard/Grado |
Intervallo di spessore |
Intervallo di larghezza |
Intervallo di lunghezza |
Condizioni di fornitura |
|---|---|---|---|---|
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ASTM A516GR70 |
6mm–300mm |
1500 mm–4050 mm |
3.000 mm–15.000 mm |
As-rolled (≤40mm), Normalized (>40mm) |
Composizione chimica
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Standard/Grado |
C (massimo%) |
Si (%) |
Mn (%) |
P (massimo%) |
S (% massimo) |
Ni (% massimo) |
Cr (massimo%) |
Mo (% massimo) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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ASTM A516GR70 |
0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
0,40 (facoltativo) |
0,30 (facoltativo) |
0,08 (facoltativo) |
Proprietà meccaniche di ASTM A516 Grado 70
| Descrizione | Grado 70 |
|---|---|
| Resistenza alla trazione (ksi) | 70-90 |
| Resistenza alla trazione (MPa) | 485-620 |
| Carico di snervamento (ksi) | 38 |
| Carico di snervamento (MPa) | 260 |
| Allungamento a 200mm (min)(%) | 17 |
| Allungamento in 50mm (min) (%) | 21 |
| Spessore (max)(mm) | 205 |
flusso di elaborazione
1. Produzione di acciaio e lamiere
Fusione: l'acciaio deve essere "ucciso" e trasformato in una pratica di granulometria austenitica fine.
Colata e laminazione: l'acciaio grezzo viene colato in lastre e poi laminato a caldo-in piastre.
Trattamento termico (livello del mulino):
Normalizzazione: consigliata per piastre di spessore superiore a 40 mm (1,5 pollici) o quando è richiesta una maggiore tenacità a basse temperature. La piastra viene riscaldata a 900-950 gradi (1.650-1.750 gradi F) e raffreddata ad aria-per affinare la struttura del grano.
Come-arrotolate: le lastre più sottili (minori o uguali a 1,5 pollici) possono essere fornite così come-arrotolate, a meno che non venga specificata la normalizzazione.
2. Elaborazione primaria
Taglio: i metodi comuni includono il taglio a ossitaglio-a fiamma, il taglio al plasma o il taglio laser a seconda delle esigenze di spessore e precisione.
Preparazione della superficie: processi come la granigliatura vengono utilizzati per rimuovere scaglie di laminazione e ossidazione, garantendo una saldabilità ottimale.
Preparazione dei bordi: la smussatura e la smussatura vengono eseguite per preparare i bordi della lamiera per i giunti di saldatura.
3. Fabbricazione e formatura
Formatura a freddo/caldo: le piastre vengono laminate o pressate in gusci cilindrici o formate in teste di recipienti.
Lavorazione: le macchine A516-70 sono relativamente buone ma possono indurirsi. Gli utensili in carburo o cobalto vengono utilizzati per foratura, maschiatura e fresatura con un'adeguata lubrificazione per gestire il calore.
4. Saldatura
Processi: Altamente saldabile utilizzando metodi standard come SMAW, GMAW, GTAW e SAW.
Filler Metals: Must offer compatible mechanical properties and impact toughness (e.g., >20 piedi-libbre a -20 gradi F o -50 gradi F).
Preriscaldamento: spesso richiesto per sezioni più spesse per evitare fessurazioni.
5. Trattamento post-fabbricazione
Trattamento termico post-saldatura (PWHT): essenziale per alleviare lo stress in recipienti con pareti spesse-o in condizioni di servizio specifiche.
Temperatura: tipicamente 1.100–1.250 gradi F (595–675 gradi).
Tempo di attesa: la pratica standard è di 1 ora per pollice di spessore del materiale.
6. Ispezione e test
Test non-distruttivi (NDT): include l'esame a ultrasuoni (UT) (secondo ASTM A435 o A578) e l'esame con particelle magnetiche per verificare la presenza di difetti interni o crepe superficiali.
Prove meccaniche: verifica finale della resistenza alla trazione (70–90 ksi) e della resistenza allo snervamento (min 38 ksi) tramite prove di trazione e prove di impatto con intaglio Charpy V-.
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Qual è lo spessore massimo della piastra per ASTM A516 GR 70?
Lo spessore massimo standard è 200 mm (7,87 pollici). Le piastre più spesse potrebbero richiedere una lavorazione speciale e un'ulteriore verifica delle proprietà meccaniche.
Cos'è la norma ASTM A516 GR 70?
Si tratta di uno standard in lamiera di acciaio al carbonio per recipienti a pressione, ampiamente utilizzato in servizi a temperatura moderata/bassa-. Offre ottima saldabilità e tenacità all'intaglio, adatto per caldaie e serbatoi di stoccaggio.
Qual è la resistenza alla trazione minima di ASTM A516 GR 70?
La sua resistenza alla trazione minima è di 70 ksi (485 MPa), con un carico di snervamento minimo di 38 ksi (260 MPa), garantendo buone prestazioni meccaniche per applicazioni con cuscinetti a pressione.
Per quale intervallo di temperature è adatto ASTM A516 GR 70?
Funziona bene da -29 gradi (-20 gradi F) a 343 gradi (650 gradi F). Per temperature inferiori, potrebbero essere necessari test di tenacità supplementari in base alle specifiche del progetto.
Quali standard sono equivalenti a ASTM A516 GR 70?
EN 10028-2 P265GH (Europa) e GB 713 Q345R (Cina) sono equivalenti approssimativi, ma le specifiche tecniche variano; è necessaria una verifica incrociata.
ASTM A516 GR 70 può essere utilizzato in ambienti corrosivi?
Resiste alla corrosione lieve ma non ai mezzi aggressivi. Per condizioni corrosive, si consiglia il rivestimento, il rivestimento o l'aggiornamento agli acciai legati.
A quale trattamento termico è sottoposto ASTM A516 GR 70?
Di solito viene fornito in condizioni normalizzate, bonificate-e-temprate o come-laminato. La normalizzazione migliora l'uniformità e la tenacità.
Qual è il requisito di durezza per ASTM A516 GR 70?
Non esiste una durezza standard fissa, ma la durezza Brinell tipica è 130-180 HB. Le zone saldate devono essere controllate per evitare un'eccessiva durezza.
ASTM A516 GR 70 può essere utilizzato per recipienti ad alta-pressione?
Sì, per pressioni-moderate. La sua resistenza e tenacità soddisfano i requisiti ASME BPVC, rendendolo ideale per recipienti a pressione in vari settori.
Qual è la densità di ASTM A516 GR 70?
La sua densità è di circa 7,85 g/cm³ (0,284 lb/in³), la stessa degli acciai al carbonio standard, facilitando il calcolo del peso per la progettazione delle apparecchiature.
Come ispezionare le piastre ASTM A516 GR 70?
Le ispezioni includono analisi chimiche, prove meccaniche (trazione, piegatura), controllo visivo, test ad ultrasuoni e prove di impatto, se necessario.