Cos'è il materiale A537 Classe 2?

ASTM A537 Classe 2è una piastra in acciaio al carbonio-manganese-silicio trattata termicamente, specifica per recipienti a pressione saldati per fusione-e strutture come i serbatoi, che offre resa e resistenza alla trazione superiori rispetto alla Classe 1 grazie alla tempra e al rinvenimento, rendendola adatta per applicazioni impegnative nei settori petrolifero, del gas e chimico che richiedono resistenza a pressioni e temperature più elevate. Fornisce tenacità e saldabilità eccellenti (con procedure adeguate) per servizi gravosi-, con carico di snervamento minimo di 60 ksi (415 MPa) per spessori tipici.
Gamma di dimensioni
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|
Spessore |
Larghezza |
Lunghezza |
|---|---|---|
|
0.375 - 2.00 |
96 - 120 |
240 - 588 |
Spessore:Richiedere spessori<0.375 in. and down to 0.197 in. and for thicknesses >2,00 pollici fino a 3,60.
Larghezza:Richiedi larghezze<96 inches down to 60 inches and for widths >Da 120 pollici fino a 131,9 pollici.
Lunghezza:Richiedi lunghezze<240 inches down to 73 inches.
Proprietà meccaniche
Le prove di trazione vengono eseguite nella direzione trasversale secondo i requisiti ASTM A20. Le proprietà meccaniche richieste sono elencate di seguito:
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|
Grado |
Forza di rendimento |
Resistenza alla trazione |
Allungamento in 2" |
|---|---|---|---|
|
A537 Classe 2 |
60 |
80 - 100 |
22 |
Prove meccaniche
I requisiti di resistenza all'impatto Charpy V-Notch possono essere ordinati come requisito supplementare (S5). Un valore minimo di energia di impatto Charpy V-notch di 30 piedi-libbre [41 J] a - 40 grado F [-40 gradi] nei provini longitudinali è un tipico requisito di resistenza all'impatto supplementare. Si prega di informarsi per applicazioni che richiedono una resistenza all'urto minima specificata.
Composizione chimica
(Analisi del calore, % in peso, massimo se non indicato)
Soddisfa i requisiti chimici ASTM A537 Classe 2/SA537 Classe 2, come mostrato di seguito. I limiti ASTM A20 si applicano agli elementi non specificati.
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C |
Mn 1) |
P 2) |
S 2) |
Sì |
Cu |
Ni 1) |
Cr |
Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.24 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.50 |
0.35 |
0.25 |
0.25 |
0.080 |
1)Il manganese può superare l'1,35% nell'analisi termica, fino a un massimo dell'1,60%, e il nichel può superare lo 0,25% nell'analisi termica, fino a un massimo dello 0,50%, a condizione che il carbonio equivalente nell'analisi termica (CEV) non superi lo 0,57%.
2)P e S sono più restrittivi rispetto ai requisiti A537/SA537. Anche i limiti più bassi per P e S sono disponibili su richiesta.
Carbonio equivalente
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|
Spessore (pollici) |
0.375 - 2.00 |
|---|---|
|
CET tipico (% in peso) |
0.33 |
|
CEV tipico (% in peso) |
0.45 |
Chimiche disponibili: le restrizioni sul carbonio equivalente (CEV) per la saldabilità sono disponibili come requisito supplementare (S20). Si prega di informarsi per ulteriori restrizioni chimiche.
Tolleranze
Le tolleranze di spessore, larghezza e lunghezza per A537 Classe 2/SA537 Classe 2 sono conformi ai requisiti ASTM A20. La tolleranza di planarità per il prodotto così come- fornito è ½ ASTM A20.
Condizioni di consegna
ASTM A537 Classe 2/SA537 Classe 2 viene fornito allo stato di raffreddamento e rinvenimento.
Proprietà di formabilità
A537 Classe 2/SA537 Classe 2 presenta eccellenti caratteristiche di formatura a freddo. Le bave di taglio e le zone- alterate dal calore dei bordi tagliati termicamente sopra o vicino all'asse di piegatura nonché gli spigoli vivi sui bordi e sui fori tagliati con gas o punzonati situati sopra o adiacenti all'asse di piegatura devono essere rimossi mediante molatura prima della formatura a freddo. Vengono forniti i seguenti raggi di curvatura interni minimi consigliati, R, e l'apertura della larghezza dello stampo, W, in funzione dell'orientamento di piegatura:
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Spessore (pollici [mm]) |
Asse di piegatura perpendicolare alla direzione di rotolamento Raggio interno, R (min.) |
Asse di piegatura perpendicolare alla direzione di laminazione Larghezza stampo, W (min.) |
Asse di piegatura parallelo alla direzione di rotolamento Raggio interno, R (min.) |
Asse di piegatura parallelo alla direzione di laminazione Larghezza stampo, W (min.) |
|---|---|---|---|---|
|
0.375 – 1.00 [9.5 – 25.4] |
1.5t |
8t |
2.25t |
10t |
|
1.00 – 2.00 [25.4 – 50.1] |
2.0t |
8t |
3.0t |
10t |
Saldabilità
La saldatura di A537 Classe 2/SA537 Classe 2 deve essere eseguita in conformità al codice di saldatura applicabile. In assenza di un codice di saldatura specificato, vengono fornite le seguenti temperature minime di preriscaldamento e interpass e materiali di consumo per saldatura. Potrebbero essere necessari materiali di consumo e procedure di saldatura speciali per evitare effetti dannosi sulle proprietà meccaniche del metallo di base. Si consiglia vivamente di adottare pratiche a basso contenuto di idrogeno.
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Processo di saldatura |
Spessore (pollici [mm]) |
Temperatura minima di preriscaldamento e interpass (gradi F [gradi]) |
Materiali di consumo |
|---|---|---|---|
|
Arco metallico schermato (SMAW) |
Inferiore o uguale a 3/4 [Inferiore o uguale a 19] |
50 [10] |
AWS E7015-X, E7016-X, E7018-X |
|
Arco metallico schermato (SMAW) |
>3/4 – 1.5 [19 – 38] |
50 [10] |
AWS E7015-X, E7016-X, E7018-X |
|
Arco metallico schermato (SMAW) |
>1.50 – 2.00 [>38 – 50] |
150 [65] |
AWS E7015-X, E7016-X, E7018-X |
|
Arco gas-metallo (GMAW) |
Inferiore o uguale a 3/4 [Inferiore o uguale a 19] |
50 [10] |
AWS ER70S-X |
|
Arco gas-metallo (GMAW) |
>3/4 – 1.5 [19 – 38] |
50 [10] |
AWS ER70S-X |
|
Arco gas-metallo (GMAW) |
>1.50 – 2.00 [>38 – 50] |
150 [65] |
AWS ER70S-X |
|
Arco Sommerso (SAW) |
Inferiore o uguale a 3/4 [Inferiore o uguale a 19] |
50 [10] |
AWS F7XX-EXXX-XX |
|
Arco Sommerso (SAW) |
>3/4 – 1.5 [19 – 38] |
50 [10] |
AWS F7XX-EXXX-XX |
|
Arco Sommerso (SAW) |
>1.50 – 2.00 [>38 – 50] |
150 [65] |
AWS F7XX-EXXX-XX |
|
Arco animato (FCAW) |
Inferiore o uguale a 3/4 [Inferiore o uguale a 19] |
50 [10] |
AWS E7XTX-X |
|
Arco animato (FCAW) |
>3/4 – 1.5 [19 – 38] |
50 [10] |
AWS E7XTX-X |
|
Arco animato (FCAW) |
>1.50 – 2.00 [>38 – 50] |
150 [65] |
AWS E7XTX-X |
1.Che cos'è l'acciaio A537 Classe 2?
A537 Classe 2 è una piastra in acciaio al carbonio-manganese-silicio ad alta resistenza, trattata termicamente, utilizzata principalmente per recipienti a pressione saldati e applicazioni strutturali che richiedono una buona tenacità alle basse-temperature.
2.Quali sono le proprietà meccaniche dell'A537 Classe 2?
Per piastre fino a 2,5 pollici di spessore, le proprietà tipiche includono una resistenza alla trazione minima di 95-115 ksi (655-795 MPa) e una resistenza allo snervamento minima di 80 ksi (550 MPa), ottenuta mediante tempra e rinvenimento.
3.Qual è la composizione chimica dell'A537 Classe 2?
Presenta una composizione di carbonio-manganese-silicio, con massimi generalmente intorno allo 0,24% di carbonio, 1,60% di manganese e 0,15-0,50% di silicio, insieme a livelli controllati di fosforo e zolfo.
4.Qual è la differenza tra A537 Classe 1 e Classe 2?
La differenza fondamentale è il trattamento termico e la resistenza. La Classe 2 è bonificata e temperata, offrendo una resistenza significativamente più elevata, mentre la Classe 1 è normalizzata o alleviata dallo stress-con valori di resistenza inferiori.
5. L'A537 Classe 2 è un acciaio al carbonio o un acciaio legato?
È classificato come acciaio al carbonio ad alta-resistenza (in particolare acciaio al carbonio-manganese-silicio), con le sue proprietà migliorate derivate dal trattamento termico piuttosto che dall'alto contenuto di leghe.
6.Qual è il requisito di impatto Charpy per l'A537 Classe 2?
In genere richiede il test di impatto Charpy V-Notch a -50 gradi F (-46 gradi) con un assorbimento energetico medio minimo spesso specificato come 40 piedi-libbre (54 J) per piastre superiori a determinati spessori.
7. È possibile saldare l'A537 Classe 2?
Sì, ma richiede attente procedure di saldatura a causa della sua microstruttura bonificata. L'uso di elettrodi a basso-idrogeno, un preriscaldamento adeguato e il controllo dell'apporto di calore sono essenziali per mantenere le proprietà.
8.Quali sono le applicazioni comuni per l'acciaio A537 Classe 2?
È ampiamente utilizzato in recipienti a pressione, serbatoi di stoccaggio, strutture offshore, attrezzature minerarie e altre applicazioni in cui sono richieste elevata resistenza e buona tenacità alle basse-temperature.
9.Qual è il trattamento termico per le piastre A537 Classe 2?
Le piastre A537 Classe 2 vengono fornite allo stato bonificato (raffreddato) e temperato (riscaldato), che conferisce loro la combinazione di elevata resistenza e tenacità.
10. L'A537 Classe 2 è adatto per il servizio a bassa-temperatura?
Sì, grazie alla sua microstruttura bonificata, A537 Classe 2 offre un'eccellente tenacità all'intaglio ed è comunemente specificato per temperature di servizio fino a -50 gradi F (-46 gradi) e inferiori.
Specifiche complete e dettagli sono disponibili su richiesta. Le informazioni di cui sopra sono fornite solo a scopo indicativo. Per esigenze progettuali specifiche contattare il nostro personale tecnico-commerciale.


