SA515 Grado 70è una piastra in acciaio al carbonio con specifica ASME-per recipienti a pressione, caratterizzata da eccellente resistenza alla trazione (485-655 MPa) e saldabilità. È ampiamente applicato in apparecchiature a pressione a temperatura moderata come caldaie e serbatoi di stoccaggio.
Elenco delle specifiche di fogli/piastre SA515 grado 70
| Grado | ASME SA515 GR.70 |
| Specifiche | ASTM/ASME |
| Durezza | Mezzo duro, quarto duro, morbido, duro, duro a molla, ecc. |
| Standard | AISI, ASTM, BS, GB, JIS |
| Spessore | 6mm-300mm |
| Modulo | Strisce, fogli, rotoli, bobine, lamiera perforata, lamiera a quadretti, lamiera semplice, lamiera con spessore, piatti, grezzi (cerchio), anello (flangia) |
| Fine | Lamiera laminata a freddo (CR), 2B, 2D, lamiera laminata a caldo (HR), BA NO(8), SATIN (con rivestimento in plastica) |
| Larghezza | 1500mm-4050mm |
| Specializzarsi | Lamiera forata, lastra con spessori, profilo BQ. |
| Esporta in | Egitto, Irlanda, Brasile, Iran, Spagna, Canada, Corea, India, Arabia Saudita, Tailandia, Singapore, Indonesia, Oman, Dubai, Ucraina, Stati Uniti, Perù, ecc. |
| Lunghezza | da 3.000 mm a 15.000 mm |
Composizione chimica dell'acciaio del recipiente a pressione SA515Gr70:
| Grado d'acciaio | L'elemento massimo (%) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | P | S | Sì | |
| SA515 grado 70 | 0.30-0.35 | 1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 |
Proprietà meccaniche del piatto d'acciaio della caldaia SA515Gr70 e del recipiente a pressione:
| Grado d'acciaio | Spessore mm | Resa Min Mpa | Mpa a trazione | Allungamento minimo% |
|---|---|---|---|---|
| SA515 grado 70 | 200 | 260 | 485-620 | 17 |
| 50 | 21 |
SA 515 Grado 70 Vantaggi
Eccezionali prestazioni-alle alte temperature: Eccelle in ambienti di lavoro a 300-450 gradi, con eccellente resistenza alle alte-temperature e resistenza all'ossidazione. Garantisce il funzionamento stabile di corpi di caldaie, reattori e altri componenti a pressione medio-alta (4-12 MPa), soddisfacendo le esigenze dell'industria petrolchimica e della produzione di energia.
Buona resistenza alla corrosione: Resiste alla lieve corrosione da idrogeno solforato e alla corrosione dei gas di scarico al di sotto di 450 gradi, adatto per la raffinazione dell'idrogenazione, l'incenerimento dei rifiuti e altre condizioni di lavoro difficili, prolungando la durata dei componenti.
Eccellente lavorabilità: Presenta buona saldabilità (equivalente a basso contenuto di carbonio) e formabilità, adattandosi a saldatura, taglio, piegatura e altri processi. Facile da trasformare in vari componenti come gusci di scambiatori di calore e serbatoi di stoccaggio, migliorando l'efficienza produttiva.
Costo-Efficacia: Bilancia prestazioni elevate e costi ragionevoli. Sostituisce i costosi acciai legati in molti scenari di media-pressione, riducendo i costi di produzione e manutenzione delle apparecchiature e rispettando gli standard del settore.
Ampia applicabilità: Versatile per la produzione di energia, il settore petrolchimico, la protezione ambientale, la trivellazione offshore e altri settori, adatto per la produzione di diversi componenti per cuscinetti a pressione e ad alta temperatura-.
Caratteristiche di lavorazione SA 515 Grado 70
Eccellente saldabilità: Il basso tenore di carbonio equivalente (inferiore o uguale a 0,42) riduce al minimo i rischi di rottura da idrogeno durante la saldatura. Si adatta a vari metodi di saldatura (arco manuale, arco metallico a gas, arco sommerso) senza rigidi requisiti di pre-riscaldamento (solo 80-150 gradi per piastre spesse), garantendo giunti di saldatura stabili con buona tenacità e resistenza.
Buona formabilità: Il materiale ha una durezza moderata ed elevata duttilità, consentendo una formatura uniforme a freddo e a caldo. La formatura a freddo è fattibile per piastre sottili, mentre la formatura a caldo (200-350 gradi) riduce la resistenza per piastre spesse, evitando deformazioni e fessurazioni. Il sollievo dallo stress post-formatura è semplice ed efficace.
Prestazioni di taglio facili: può essere lavorato mediante plasma, ossi-combustibile o taglio meccanico. Non è necessario un preriscaldamento eccessivo-per piastre da sottili a medie, garantendo un'elevata efficienza di taglio e bordi lisci. Le piastre spesse richiedono solo un preriscaldamento a bassa-temperatura-per evitare la fragilità dei bordi.
Risposta stabile al trattamento termico: Risponde bene alla ricottura di normalizzazione e distensione. La normalizzazione affina i grani in modo uniforme, migliorando resistenza e tenacità. La ricottura di distensione elimina efficacemente lo stress residuo dalla lavorazione, migliorando la stabilità dimensionale dei componenti finiti.
Trattamento superficiale compatibile: Si adatta facilmente ai processi di sabbiatura, decapaggio e verniciatura. Le scaglie di ossido e le impurità possono essere rimosse in modo efficiente, garantendo una buona adesione dei rivestimenti anti-corrosione e prolungando la durata di servizio in ambienti difficili.
Principali applicazioni industriali
Sistemi di caldaie:Fondamentale per la produzione di corpi cilindrici di vapore, corpi di caldaie, cilindri di fango e collettori in cui l'acciaio deve resistere ad elevate sollecitazioni termiche.
Recipienti a pressione:Utilizzato in recipienti a pressione saldati che funzionano a temperature alle quali l'acciaio al carbonio è soggetto a grafitizzazione; la struttura a grana grossa di SA515 aiuta a prevenirlo.
Scambiatori di calore e condensatori:Ideale per le piastre per carichi pesanti-utilizzate nelle unità di scambio termico all'interno di impianti chimici e centrali elettriche.
Raffinazione petrolchimica:Utilizzato per reattori e colonne di distillazione che trattano idrocarburi a temperature elevate.
Generazione di energia:Comune nella costruzione di parti stazionarie in pressione per centrali termoelettriche.
Perché utilizzare SA515 anziché SA516?
Sebbene entrambi siano acciai al carbonio,SA515Gr70è preferito percalore elevato-applicazioni perché la sua granulometria grossolana offre una migliore resistenza al creep (resistenza alla deformazione nel tempo). Al contrario, SA516 è preferito per la tenacità alle basse-temperature.
Specifiche complete e dettagli sono disponibili su richiesta. Le informazioni di cui sopra sono fornite solo a scopo indicativo. Per esigenze progettuali specifiche contattare il nostro personale tecnico-commerciale.
SA515 Grado 70 è disponibile sotto forma di bobina?
SA515 Grado 70 viene fornito principalmente sotto forma di piastre, ma può anche essere prodotto sotto forma di bobina per applicazioni specifiche. Le bobine vengono generalmente utilizzate per la produzione di recipienti a pressione o componenti di piccolo-diametro che richiedono una lavorazione continua.
SA515 Grado 70 è adatto per applicazioni ad alta-pressione?
Sì, è adatto per applicazioni a pressione da moderata ad alta-. La sua resistenza alla trazione e allo snervamento soddisfa i requisiti ASME per i recipienti a pressione, rendendolo ideale per sistemi con pressioni di esercizio fino a diversi megapascal.
Qual è il codice delle specifiche per SA515 Grado 70 in Europa?
La specifica europea equivalente per SA515 Grado 70 è EN 10028-2 P265GH. Entrambe sono piastre in acciaio al carbonio per recipienti a pressione, con composizioni chimiche e proprietà meccaniche simili, ma conformi a diversi standard regionali.
Quali sono i requisiti di conservazione per le piastre SA515 Grado 70?
Devono essere conservati in un'area asciutta e ben-ventilata per prevenire la ruggine. Le piastre devono essere impilate su supporti in legno, separate da umidità e sostanze corrosive e ricoperte con materiali impermeabili se conservate all'aperto.
Qual è il contenuto massimo di carbonio consentito in SA515 Grado 70?
Il contenuto massimo di carbonio consentito nel grado 70 SA515 è dello 0,31%, secondo lo standard ASME SA515. Il controllo del contenuto di carbonio garantisce una buona saldabilità e tenacità, evitando un'eccessiva durezza che potrebbe causare fragilità.
Come ispezionare le lastre SA515 Grado 70 per individuare eventuali difetti?
I metodi di ispezione comuni includono l'ispezione visiva (VI), il test a ultrasuoni (UT) per i difetti interni, il test con particelle magnetiche (MT) o il test con liquidi penetranti (PT) per i difetti superficiali, garantendo la conformità agli standard di qualità ASME.
Qual è la densità di SA515 Grado 70?
La densità del grado 70 SA515 è di circa 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), la stessa dell'acciaio al carbonio standard. Questo valore viene utilizzato per il calcolo del peso nella progettazione e produzione di recipienti a pressione.
SA515 Grado 70 può essere lavorato facilmente?
Sì, SA515 Grado 70 è facile da lavorare. La sua moderata durezza e la buona duttilità consentono di eseguire operazioni di tornitura, fresatura, foratura e altre lavorazioni con utensili standard, riducendo tempi e costi di produzione.
SA515 Grado 70 può essere utilizzato in applicazioni con caldaie a vapore?
Sì, è ampiamente utilizzato nelle applicazioni delle caldaie a vapore, come corpi cilindrici e collettori di vapore. Può resistere alla temperatura e alla pressione moderate dei sistemi a vapore, soddisfacendo i requisiti di sicurezza del funzionamento della caldaia.
Quali certificati di qualità sono forniti per SA515 Grado 70?
I certificati di qualità comuni includono EN 10204 3.1 o 3.2, che verificano la composizione chimica, le proprietà meccaniche e i risultati dei test non-distruttivi. Questi certificati garantiscono che il materiale soddisfa ASME SA515 e i requisiti di progetto.