SA 387 Grado 5 Classe 1è una specifica per piastre in acciaio al carbonio-manganese sviluppata per l'uso in recipienti a pressione saldati dove è richiesta una migliore tenacità all'intaglio. Fa parte del codice ASME per caldaie e recipienti a pressione, in particolare nella Sezione II, Parte A, ed è destinato al servizio a temperature da moderate a elevate.
Questo grado offre una buona combinazione di robustezza e duttilità, oltre alla resistenza alla frattura fragile, rendendolo adatto per applicazioni quali caldaie, scambiatori di calore e altri componenti- contenenti pressione. L'acciaio viene normalmente fornito allo stato normalizzato, che ne affina la struttura del grano e ne esalta le proprietà meccaniche.
ASTM A387 GR 5 CLASSE 1 Composizione chimica
| Grado | C | Sì | Mn | P | S | Cr | Mo |
| A387 GR.5 CL.1 | 0,15 massimo | 0,55 massimo | 0,25-0,66 massimo | 0,035 massimo | 0,035 massimo | 3,90-6,10 massimo | 0,40-0,70 massimo |
ASTM A387 / SA387 GR 5 CLASSE 1 Proprietà meccaniche
| Grado | A387 GR.5 CL.1 | |||
| A387 GR.5 CL.1 | Spessore mm | Resa Min Mpa | Mpa a trazione | Allungamento minimo% |
| t Inferiore o uguale a 50 | 205 | 415-585 | 18 | |
| 50<> | - | - | - | |
Requisiti di trazione per piastre in acciaio legato di grado 5 ASME SA387 Piastre di classe 1
| Designazione: | Requisito: | Grado 5 |
|
SA387 Grado 5 |
Resistenza alla trazione, ksi [MPA] | da 75 a 100 [da 515 a 690] |
| Limite di snervamento, min, ksi [MPa]/(compensazione dello 0,2%) | 45 [310] | |
| Allungamento in 8 pollici [200 mm], min % | ... | |
| Allungamento in 2 pollici [50 mm], min, % | 18 | |
| Riduzione dell'area, % minima | 45 (misurato su provino rotondo) 40 (misurato su provino piano) |
Processo di fabbricazione
1. Processo di trattamento termico standard
Secondo la specifica ASME SA 387/SA 387M, le piastre di Grado 5 devono essere trattate termicamente utilizzando uno dei seguenti metodi:
Ricottura: riscaldamento al di sopra della temperatura di trasformazione e raffreddamento lento in forno.
Normalizzazione e Rinvenimento:
Normalizzazione: riscaldamento a 900–950 gradi (1650–1750 gradi F) e raffreddamento in aria calma.
Rinvenimento: deve essere eseguito ad una temperatura minima di 705 gradi (1300 gradi F).
Raffreddamento accelerato: se consentito dall'acquirente, le piastre possono essere raffreddate a liquido o raffreddate ad aria- dalla temperatura di austenitizzazione, seguita da rinvenimento a una temperatura minima di 705 gradi (1300 gradi F).
2. Requisiti meccanici (Classe 1)
Per il Grado 5 Classe 1, devono essere soddisfatti i seguenti requisiti di trazione:
Resistenza alla trazione: da 60 a 85 ksi [da 415 a 585 MPa].
Carico di snervamento (min): 30 ksi [205 MPa] (alcune fonti elencano 45 ksi / 310 MPa a seconda delle condizioni/aggiornamenti di test specifici).
Allungamento in 2" (min): 18%.
3. Composizione chimica (grado 5)
Gli elementi chiave che forniscono resistenza al calore e alla corrosione includono:
Cromo (Cr): 4,00% – 6,00% (fornisce resistenza all'ossidazione e alla corrosione).
Molibdeno (Mo): 0,45% – 0,65% (migliora la resistenza alla trazione alle alte-temperature e la resistenza allo scorrimento viscoso).
Carbonio (C): 0,15% massimo (mantiene una buona saldabilità).
4. Caratteristiche Tecniche
Saldabilità: Eccellente grazie ai livelli di carbonio controllati.
Intervallo di temperatura: generalmente utilizzato in applicazioni che vanno da 316 gradi a 593 gradi.
Resistenza: Altamente resistente all'infragilimento da idrogeno e al cedimento dovuto ai cicli termici.
Applicazioni comuni: scambiatori di calore, recipienti di reattori e corpi cilindrici di vapore nell'industria petrolifera, del gas e petrolchimica.
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Che cos'è SA 387 Grado 5 Classe 1?
SA 387 Grado 5 Classe 1 è una specifica per piastre di acciaio al carbonio-manganese utilizzate in recipienti a pressione saldati dove è richiesta una buona tenacità all'intaglio. Fa parte del codice ASME per caldaie e recipienti a pressione.
In quale parte del codice ASME è elencato SA 387 Grado 5 Classe 1?
È elencato nella Sezione II, Parte A del codice ASME per caldaie e recipienti a pressione, che copre i materiali ferrosi per caldaie e recipienti a pressione.
Qual è la destinazione d'uso principale di SA 387 Grado 5 Classe 1?
È destinato all'uso in recipienti a pressione saldati e componenti contenenti pressione-che funzionano a temperature da moderate a elevate.
Che tipo di acciaio è SA 387 Grado 5 Classe 1?
È un acciaio al carbonio-manganese, che fornisce un buon equilibrio tra resistenza e duttilità.
Quale proprietà meccanica chiave enfatizza SA 387 Grado 5 Classe 1?
Enfatizza una migliore tenacità all'intaglio, che aiuta a prevenire fratture fragili, soprattutto nelle strutture saldate.
Quali sono le proprietà meccaniche tipiche dell'SA 387 Grado 5 Classe 1?
Ha una resistenza moderata, una buona duttilità e una tenacità accettabile sia a temperature ambiente che moderatamente basse, che lo rendono adatto al servizio di recipienti a pressione.
In quali condizioni viene solitamente fornito SA 387 Grado 5 Classe 1?
Viene generalmente fornito allo stato normalizzato, che affina la struttura del grano e migliora la tenacità e la resistenza.
Perché viene utilizzata la normalizzazione per SA 387 Grado 5 Classe 1?
La normalizzazione viene utilizzata per affinare la dimensione del grano, omogeneizzare la microstruttura e migliorare la tenacità e la duttilità del materiale.
SA 387 Grado 5 Classe 1 può essere fornito in altre condizioni di trattamento termico?
Sebbene la normalizzazione sia la condizione standard, alcuni requisiti supplementari possono consentire altri trattamenti termici, a seconda delle specifiche dell'acquirente.
Quali processi di saldatura sono comunemente utilizzati con SA 387 Grado 5 Classe 1?
I processi di saldatura comuni includono la saldatura ad arco con metallo schermato, la saldatura ad arco con gas metallico, la saldatura ad arco con flusso-animato e la saldatura ad arco sommerso, a condizione che vengano seguite le procedure appropriate.
SA 387 Grado 5 Classe 1 richiede il preriscaldamento prima della saldatura?
Il preriscaldamento è spesso consigliato, soprattutto per le piastre più spesse o in ambienti freddi, per ridurre il rischio di cricche indotte dall'idrogeno-e garantire saldature integre.