Qual è la differenza tra l'A514 e le specifiche dell'A517?
ASTM A514 e ASTM A517 sono entrambe specifiche per acciai legati ad alta-resistenza allo snervamento-, bonificati e bonificati, con composizioni chimiche identiche per i gradi corrispondenti (A, B, E, F, H, P, Q).
Tuttavia, non sono specifiche identiche: A514 è designato per applicazioni strutturali (ad esempio, ponti saldati), secondo i requisiti ASTM A6, mentre A517 è per applicazioni su recipienti a pressione (ad esempio, caldaie saldate a fusione-), secondo i requisiti ASTM A20.
A517 enfatizza la resistenza al creep e la stabilità a lungo termine-in ambienti ad alta-temperatura, mentre A514 dà priorità alla saldabilità e all'integrità strutturale sotto carichi pesanti.
In qualità di produttore ed esportatore leader, Gangsteel produce piastre conformi ad entrambe le specifiche, offrendo piastre in acciaio ASTM A514/A514M ed equivalenti per esigenze strutturali o di recipienti a pressione.
Confronto della composizione chimica
Le composizioni chimiche sono identiche per i gradi corrispondenti tra A514 e A517. Di seguito è riportata una tabella per i gradi selezionati (valori in % peso, massimo se non specificato intervallo; analisi termica):
|
Elemento |
Grado A (A514/A517) |
Grado B (A514/A517) |
Grado E (A514/A517) |
Grado F (A514/A517) |
Grado H (A514/A517) |
Grado P (A514/A517) |
Grado Q (A514/A517) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
C |
0.15-0.21 |
0.12-0.21 |
0.12-0.20 |
0.10-0.20 |
0.12-0.21 |
0.12-0.21 |
0.14-0.21 |
|
Mn |
0.80-1.10 |
0.70-1.00 |
0.40-0.70 |
0.60-1.00 |
0.95-1.30 |
0.45-0.70 |
0.95-1.30 |
|
P (massimo) |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
|
S (massimo) |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
|
Sì |
0.40-0.80 |
0.20-0.35 |
0.20-0.40 |
0.15-0.35 |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
0.15-0.35 |
|
Ni |
- |
- |
- |
0.70-1.00 |
0.30-0.70 |
1.20-1.50 |
1.20-1.50 |
|
Cr |
0.50-0.80 |
0.40-0.65 |
1.40-2.00 |
0.40-0.65 |
0.40-0.65 |
0.85-1.20 |
1.00-1.50 |
|
Mo |
0.18-0.28 |
0.15-0.25 |
0.40-0.60 |
0.40-0.60 |
0.20-0.30 |
0.45-0.60 |
0.45-0.60 |
|
V |
- |
0.03-0.08 |
- |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
- |
0.03-0.08 |
|
Ti |
- |
0.01-0.03 |
0.01-0.10 |
- |
- |
- |
- |
|
Zr |
0.05-0.15 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Cu |
- |
- |
- |
0.15-0.50 |
- |
- |
- |
|
B |
0.0025 |
0.0005-0.005 |
0.001-0.005 |
0.0005-0.005 |
0.0005-0.005 |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
Nota: i trattini non indicano alcun requisito. A517 può avere ulteriori restrizioni su elementi non specificati per A20.
Confronto delle proprietà meccaniche
Le proprietà meccaniche sono simili, ma A517 ha requisiti di resistenza alla trazione leggermente più elevati (115-135 ksi vs. 110-130 ksi per A514 nella maggior parte dei gradi fino a 2,5" di spessore). Il carico di snervamento è identico (100 ksi min. fino a 2,5", 90 ksi per 2,5-6"). La tabella seguente mostra i valori tipici per entrambi (ksi/MPa):
|
Proprietà/Spessore |
A514 (fino a 2,5") |
A517 (fino a 2,5") |
A514 (>da 2,5" a 6") |
A517 (>da 2,5" a 6") |
|---|---|---|---|---|
|
Limite di snervamento (min) |
100 / 690 |
100 / 690 |
90 / 620 |
90 / 620 |
|
Resistenza alla trazione |
110-130 / 760-895 |
115-135 / 795-930 |
100-130 / 690-895 |
105-135 / 725-930 |
|
Allungamento (min,%) |
18 |
18 |
16 |
16 |
|
Durezza Brinell (HBW) |
235-293 |
235-293 |
235-293 |
235-293 |
La maggiore resistenza dell'A517 può adattarsi meglio ai recipienti a pressione.
Specifiche di spessore e consegna
Gli spessori massimi sono simili (ad esempio, 6" per la maggior parte dei gradi), ma i limiti di produzione variano (ad esempio, A517 Grado Q fino a 8", A514 Grado Q fino a 6"). A514 segue A6 (requisiti per piastre strutturali), A517 segue A20 (requisiti per piastre per recipienti a pressione), che possono includere controlli più severi su elementi non specificati.
Differenze di trattamento termico e test
Entrambi richiedono tempra e rinvenimento (austenitizzazione maggiore o uguale a 1650 gradi F/900 gradi, rinvenimento maggiore o uguale a 1150 gradi F/620 gradi). A517 potrebbe richiedere ulteriori test per l'uso di recipienti a pressione. Entrambi sono suscettibili al cracking della ZTA durante il PWHT; consigliato il pre-test. La durezza (235-293 HBW) può sostituire le prove di trazione per lamiere sottili.
Applicazioni
A514: Ponti saldati, edifici, macchine movimento terra. A517: Caldaie saldate per fusione-, recipienti a pressione. Le piastre Gangsteel si adattano ad entrambi con una produzione versatile.
1. Qual è il requisito tipico di resilienza per A514 Grado F?
A514 Grado F richiede in genere un'energia di impatto Charpy V-notch minima di 54 Joule (40 ft-lbs) a -40 gradi (-40 gradi F), garantendo un'eccellente resistenza alla frattura in ambienti freddi e applicazioni di carico dinamico.
2. Qual è lo spessore che possono essere ordinate le piastre A514 Grado F?
Viene comunemente prodotto in spessori fino a 100 mm (4 pollici) mantenendo le proprietà dell'intero spessore-, sebbene alcuni stabilimenti possano fornire lastre più spesse con garanzie meccaniche adeguate.
3. Quali metalli d'apporto sono consigliati per la saldatura dell'A514 Grado F?
La saldatura richiede l'abbinamento di elettrodi a idrogeno ad alta-resistenza e bassa-come le classificazioni E11018 o E12018, con il rigoroso rispetto dei controlli di preriscaldamento (300-400 gradi F) e della temperatura di interpass per prevenire la rottura dell'idrogeno.
4. A514 Grado F richiede un trattamento termico post-saldatura (PWHT)?
Sì, il PWHT è fortemente consigliato per la maggior parte delle costruzioni saldate per alleviare le tensioni residue e ripristinare la tenacità nella zona termicamente-interessata, in particolare per sezioni spesse e giunti altamente vincolati.
5. L'A514 Grado F può essere tagliato a fiamma-senza particolari precauzioni?
Il taglio a fiamma richiede il preriscaldamento a 200-300 gradi F prima del taglio per evitare indurimenti e microfessurazioni lungo il bordo tagliato, soprattutto per spessori superiori a 2 pollici.
Specifiche complete e dettagli sono disponibili su richiesta. Le informazioni di cui sopra sono fornite solo a scopo indicativo. Per esigenze progettuali specifiche contattare il nostro personale tecnico-commerciale.



