Conoscenza

Piastra in acciaio bonificato GB/T 16270 S460Q per la costruzione di ponti

Oct 27, 2025 Lasciate un messaggio

Descrizione dei prodotti

 

Materiali in acciaio a bassa temperatura La piastra Q460D, la piastra in acciaio Q460D, la lamiera in acciaio Q460D equivalgono alla piastra in acciaio S460Q GB/T 16270. La piastra in acciaio Q460D e la piastra in acciaio S460QL devono entrambe essere sottoposte a test di impatto a bassa temperatura a meno 20 gradi centigradi al momento della fornitura.

 

Proprietà meccanica per piastra in acciaio GB/T 16270 Q460D

 

Spessore (mm)

Resistenza allo snervamento (maggiore o uguale a Mpa)

Resistenza alla trazione (Mpa)

Allungamento in Maggiore o uguale a, A%

T inferiore o uguale a 50

460

550-720

17

50<>

440

550-720

100<>

400

500-670

 

Composizione chimica per piastra in acciaio GB/T 16270 Q460D (analisi termica massima%)

 

Composizione degli elementi chimici principali della piastra in acciaio GB/T 16270 Q460D

C

Sì

Mn

P

S

Cu

Cr

0.20

0.80

1.70

0.025

0.015

0.50

1.50

Ni

Mo

B

V

N.B

Ti

-

2.00

0.70

0.005

0.12

0.06

0.05

-

 

 

Caratteristiche dei prodotti

 

Elevato rapporto resistenza-rispetto-peso:
Consente strutture più leggere senza compromettere la sicurezza, riducendo il consumo di materiale e i costi complessivi.

 

Saldabilità eccellente:
Il basso contenuto di carbonio equivalente (CE inferiore o uguale allo 0,47%) consente una saldatura efficiente utilizzando processi convenzionali come SMAW, SAW e GMAW.

 

Resistenza agli urti superiore:
La microstruttura martensitica temperata fornisce un'elevata resistenza alla frattura fragile, anche in caso di urti o carichi ciclici.

 

Buona lavorabilità e formabilità:
Adatto per taglio, piegatura e formatura, garantendo flessibilità nella fabbricazione.

 

Applicazioni della piastra in acciaio bonificato GB/T 16270 Q460D

 

1. Costruzione di ponti
L'acciaio Q460D è ampiamente utilizzato nella fabbricazione di travi di ponti, travi scatolari e capriate che richiedono un'eccellente capacità di carico-portante ed elevata tenacità.

Carico di snervamento tipico: maggiore o uguale a 460 MPa

Resistenza alla trazione: 550–720 MPa

Energia di impatto dell'intaglio Charpy a V-: maggiore o uguale a 47 J a -20 gradi
Queste proprietà garantiscono sicurezza e durata nelle strutture di ponti di grandi-campate soggette a carichi dinamici, vibrazioni e condizioni di bassa-temperatura.

2. Ingegneria offshore e navale
Nelle piattaforme offshore e nelle strutture marine, il Q460D dimostra una resistenza superiore agli urti, alla fatica e alla corrosione dell'acqua salata.

Ritenzione della tenacità: mantiene una resistenza maggiore o uguale al 70% a temperature inferiori allo zero (-40 gradi).

Resistenza alla corrosione: migliorata da elementi microleganti come Ni, Cr e Cu.
È ideale per montanti, ponti e componenti di sottostruttura in ambienti marini difficili.

3. Gru e macchinari pesanti
La piastra Q460D viene utilizzata per la produzione di bracci di gru, bracci di sollevamento e telai strutturali dove è richiesto un elevato rapporto resistenza-/-peso.

Riduzione del peso: fino al 15–25% rispetto all'acciaio Q345.

Resistenza alla fatica: migliorata dal basso contenuto di zolfo e fosforo (<0.015%).
Ciò consente una maggiore durata e una maggiore sicurezza operativa in caso di carico ciclico.

4. Edifici-alti
Nei moderni grattacieli ed edifici industriali, l'acciaio Q460D viene utilizzato in colonne, travi e telai di supporto.

Capacità di carico di progetto: 1,3–1,5 volte superiore rispetto all'acciaio strutturale convenzionale.

Buona saldabilità: carbonio equivalente (CE) inferiore o uguale a 0,47 garantisce prestazioni di saldatura stabili.
La sua combinazione di resistenza e duttilità fornisce sia efficienza strutturale che resistenza sismica.

5. Recipienti a pressione e serbatoi di stoccaggio
Q460D può essere utilizzato anche in ambienti a pressione moderata-come serbatoi di stoccaggio e recipienti a pressione dove sia l'elevata resistenza che la resistenza agli urti sono fondamentali.

Pressione di esercizio: adatta fino a 4–6 MPa a seconda dello spessore.

Intervallo di spessore: comunemente 8–100 mm.
Il trattamento raffreddato e rinvenuto garantisce uniformità microstrutturale e affidabilità a lungo-termine in caso di fluttuazioni di pressione.

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