
P690Qè una piastra in acciaio saldabile a grana fine-ad alta resistenza, bonificata (Q+T)-progettata per recipienti a pressione, caldaie e apparecchiature ad alta-temperatura, conforme agli standard EN 10028-6. Fornisce un carico di snervamento minimo di 690 MPa, comunemente utilizzato in applicazioni strutturali, chimiche ed energetiche impegnative.
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P690Q Composizione chimica |
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Grado |
L'elemento massimo (%) |
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C |
Sì |
Mn |
P |
S |
N |
B |
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P690Q |
0.20 |
0.80 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
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Mo |
Cu |
N.B |
Ni |
Ti |
V |
Cr |
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0.70 |
0.3 |
0.06 |
2.50 |
0.05 |
0.12 |
1.50 |
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Grado |
Proprietà meccaniche P690Q |
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Spessore |
Prodotto |
Trazione |
Allungamento |
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P690Q |
mm |
Min Mpa |
MPa |
% minima |
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6-50 |
690 |
770-940 |
14% |
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50-100 |
670 |
770-940 |
14% |
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100-150 |
630 |
720-900 |
14% |
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Applicazioni
Recipienti a pressione e caldaie:
È un materiale preferito per la produzione di recipienti a pressione, caldaie e scambiatori di calore utilizzati nelle industrie petrolchimiche, di energia termica e di lavorazione chimica. Questi componenti spesso funzionano in condizioni di elevata pressione interna e fluttuazioni di temperatura, e l'eccellente resistenza e tenacità del P690Q garantiscono un funzionamento sicuro e stabile per lunghi periodi.
Ingegneria offshore e navale:
Nelle piattaforme offshore di esplorazione di petrolio e gas, negli scafi delle navi e nelle condotte marine, il P690Q viene utilizzato per resistere ad ambienti marini difficili come la corrosione dell'acqua salata, le basse temperature e i forti carichi di vento. La sua resistenza alla frattura fragile alle basse temperature e la buona saldabilità lo rendono adatto per componenti strutturali offshore che richiedono elevata affidabilità.
Macchinari pesanti e costruzioni:
Viene applicato nella produzione di parti di macchinari pesanti, come bracci di escavatori, bracci di gru e cilindri idraulici, nonché di strutture edili su larga-scala come ponti e stadi. L'elevata resistenza del P690Q consente la progettazione di componenti più leggeri e compatti senza compromettere l'integrità strutturale, riducendo il peso complessivo dell'apparecchiatura e migliorando l'efficienza.
Industria dell'energia nucleare:
Anche alcuni componenti ausiliari nelle centrali nucleari, come condotte in pressione e serbatoi di stoccaggio, adottano il P690Q. Soddisfa i severi requisiti di sicurezza dell'industria nucleare, fornendo prestazioni stabili in ambienti ad alta pressione e radiazioni.
Condizioni di applicazione
Intervallo di temperatura:
Funziona bene in ambienti a temperatura medio-bassa, in genere adatti a temperature di esercizio comprese tra -20 gradi e 350 gradi. Mantiene una buona tenacità e duttilità alle basse temperature, evitando fratture fragili, mentre le sue proprietà meccaniche rimangono stabili a temperature medie senza degrado significativo.
Requisiti dei cuscinetti di pressione:
È progettato per condizioni di servizio ad alta-pressione, in grado di resistere a pressioni interne o esterne elevate. Viene comunemente utilizzato in componenti con pressioni di esercizio superiori a 10 MPa, come tubazioni ad alta-pressione e recipienti a pressione, dove il suo elevato limite di snervamento e resistenza alla trazione può resistere efficacemente alla deformazione e al cedimento indotti dalla pressione-.
Adattabilità ambientale:
È adatto per ambienti difficili, inclusi scenari umidi, corrosivi (moderati) e a bassa-temperatura. Tuttavia, in ambienti altamente corrosivi (come mezzi acidi/alcalini forti), sono necessari ulteriori trattamenti anti-corrosione (ad esempio rivestimento, zincatura) per prolungarne la durata. Si adatta bene anche agli ambienti esterni e marini con grandi escursioni termiche.
Condizioni di fabbricazione e saldatura:
La sua applicazione richiede il rigoroso rispetto dei processi di fabbricazione e saldatura appropriati. La saldatura deve essere eseguita utilizzando elettrodi corrispondenti e procedure di trattamento termico adeguate (preriscaldamento e trattamento termico post-saldatura) per evitare difetti di saldatura (ad es. crepe, porosità) e garantire che i giunti saldati mantengano le stesse proprietà meccaniche del materiale di base. Anche i processi di fabbricazione come la piegatura e la formatura dovrebbero essere controllati entro un intervallo di temperature ragionevole per prevenire danni ai materiali.
Flusso di elaborazione P690Q
Preparazione della materia prima: seleziona billette di acciaio di alta-qualità che soddisfano gli standard di composizione chimica. Conduci un'ispezione pre-per rimuovere difetti superficiali come crepe e inclusioni, assicurandoti che le billette siano prive di impurità che potrebbero influenzare la successiva lavorazione.
Riscaldamento e rotolamento: Riscaldare le billette ad una temperatura adeguata (tipicamente 1100-1250 gradi) in un forno di riscaldamento, quindi eseguire la laminazione a caldo. Controlla la velocità di laminazione e la pressione in modo uniforme per formare la piastra o la sezione desiderata, perfezionando al contempo la struttura del grano per migliorare la resistenza.
Tempra e rinvenimento: Raffreddare rapidamente l'acciaio laminato in acqua o olio per ottenere una struttura martensitica, migliorando durezza e resistenza. Quindi temperarlo a 550-650 gradi per ridurre la fragilità, bilanciare tenacità e duttilità e stabilizzare le proprietà meccaniche del materiale.
Post-elaborazione e ispezione: Effettuare un trattamento superficiale (molatura, rimozione della ruggine) per rimuovere le scaglie di ossido. Esegui ispezioni rigorose, tra cui test sulle proprietà meccaniche (test di trazione e impatto), misurazioni dimensionali e test non-distruttivi (rilevamento di difetti a ultrasuoni) per garantire la conformità agli standard tecnici.
Taglio e Formatura: Tagliare l'acciaio qualificato nelle dimensioni specificate utilizzando attrezzature da taglio (taglio a fiamma, taglio al plasma). Eseguire i processi di formatura (piegatura, stampaggio) sotto un adeguato controllo della temperatura per evitare danni materiali e mantenere l'integrità strutturale.
Se desideri saperne di più sui prodotti GNEE, puoi inviare un'e-mail a beam@gneesteelgroup.com. Siamo più che felici di aiutarti.
Cos'è il P690Q?
P690Q è un acciaio strutturale legato-bonificato ad alta resistenza. Ha eccellenti proprietà meccaniche, tra cui elevata resistenza alla trazione e tenacità, ampiamente utilizzato in macchinari pesanti, strutture ingegneristiche e altri campi che richiedono un'elevata capacità di carico-portante.
Quali sono le principali proprietà meccaniche del P690Q?
P690Q presenta elevata resistenza alla trazione (minimo 690 MPa), buon limite di snervamento, eccellente resilienza anche a basse temperature e buona duttilità, garantendo affidabilità sotto carichi pesanti e condizioni di lavoro difficili.
Qual è il processo di trattamento termico del P690Q?
P690Q viene generalmente sottoposto a trattamento termico di tempra e rinvenimento. La tempra prevede il riscaldamento a una temperatura adeguata e un rapido raffreddamento, seguito dal rinvenimento a una determinata temperatura per ridurre la fragilità e migliorare la tenacità e la lavorabilità.
In quali settori viene comunemente utilizzato il P690Q?
Il P690Q è ampiamente utilizzato in settori quali macchinari edili (escavatori, gru), ingegneria offshore, costruzione di ponti, produzione di recipienti a pressione e attrezzature-per carichi pesanti grazie alla sua elevata resistenza e durata.
Qual è il limite di snervamento minimo del P690Q?
Il carico di snervamento minimo del P690Q è solitamente di 690 MPa, che è un indicatore chiave che riflette la sua capacità di resistere alla deformazione plastica sotto carico, rendendolo adatto a strutture che sopportano grandi sollecitazioni.
Il P690Q può essere saldato facilmente?
P690Q può essere saldato, ma richiede processi e materiali di saldatura adeguati a causa della sua elevata resistenza. Il preriscaldamento e il trattamento termico post-saldatura sono spesso necessari per evitare cricche di saldatura e garantire le prestazioni del giunto.
Qual è la composizione chimica caratteristica del P690Q?
P690Q contiene elementi di lega come manganese, cromo, molibdeno e nichel. Questi elementi ne migliorano la forza, la tenacità e la resistenza alla corrosione, controllando al contempo il contenuto di carbonio per bilanciare forza e saldabilità.
Qual è l'applicazione del P690Q nell'ingegneria offshore?
Nell'ingegneria offshore, il P690Q viene utilizzato per produrre piattaforme offshore, piattaforme petrolifere e condotte sottomarine. La sua elevata robustezza e resistenza alla corrosione possono resistere ad ambienti marini difficili come nebbia salina e alta pressione.
In che modo la temperatura influisce sulle prestazioni del P690Q?
P690Q mantiene buone proprietà meccaniche entro un certo intervallo di temperature. A basse temperature ha ancora un'elevata resilienza, mentre a temperature elevate la sua resistenza può diminuire leggermente, ma è in grado di soddisfare la maggior parte dei requisiti delle condizioni di lavoro.
A quali standard è conforme il P690Q?
P690Q è solitamente conforme agli standard europei come EN 10025 o EN 10225, che ne specificano la composizione chimica, le proprietà meccaniche, il trattamento termico e i metodi di prova per garantire la qualità e la consistenza del prodotto.

