ASME SA515 Grado 65 è un tipo specifico di piastra in acciaio al carbonio-silicio progettata principalmente perservizio a temperatura-intermedia e più altain caldaie saldate e altri recipienti a pressione.
Specifiche chiave
Standard:ASME SA515 / ASTM A515.
Proprietà meccaniche:
Resistenza alla trazione:65–85 ksi (450–585 MPa).
Limite di snervamento:Minimo 35 ksi (240 MPa).
Allungamento:Minimo 19% in 8" (200 mm) o 23% in 2" (50 mm).
Produzione:L'acciaio viene "ucciso" e prodotto apratica della dimensione del grano austenitico grossolano. Questa struttura del grano aiuta a ridurre al minimo la grafitizzazione alle alte temperature.
Requisiti chimici
| Composizione Elementi % | SA515Gr65 (Grado 450) |
|---|---|
| Carbonio, massimo | |
| 1 pollice (25 mm) e meno | 0.28 |
| Oltre 25-50 mm (da 1 a 2 pollici), incl | 0.31 |
| Oltre 50 - 100 mm (da 2 a 4 pollici), incl | 0.33 |
| Oltre 4 - 8 pollici (100 - 200 mm), incl | 0.33 |
| Oltre 8 pollici (200 mm) | 0.33 |
| Manganese, max | |
| Analisi del calore | 0.90 |
| Analisi del prodotto | 0.98 |
| Fosforo, max | 0.035 |
| Zolfo, max | 0.04 |
| Silicio | |
| Analisi del calore | 0.15-0.40 |
| Analisi del prodotto | 0.13-0.45 |
Requisiti di trazione
| SA 515 Gr. 65 (Grado 450) |
|
|---|---|
| Resistenza alla trazione, ksi (MP) | 65-85(450-585) |
| Limite di snervamento, min. ksi (MP) | 35(240) |
| Allungamento in 8 pollici (200 mm), min, % | 19 |
| Allungamento in 2 pollici (50 mm), min, % | 23 |

Condizioni operative
Intervallo di temperatura:Utilizzato principalmente per servizio fino a538 gradi (1000 gradi F).
Filosofia progettuale:È prodotto utilizzandopratica della grana grossa. Questa specifica struttura del grano fornisce una resistenza superiorestrisciamento(deformazione sotto-calore a lungo termine) egrafitizzazione(la rottura della struttura in acciaio alle alte temperature) rispetto agli acciai-a grana fine come SA516.
Requisiti di pressione:Progettato per ambienti ad alta-pressione, come quelli presenti nelle caldaie che generano vapore-.
Applicazioni primarie
Componenti della caldaia:Ideale per corpi cilindrici, pareti d'acqua e corpi caldaia nelle centrali elettriche.
Recipienti a pressione petrolchimici:Utilizzato per serbatoi di stoccaggio e unità di lavorazione che operano a temperature elevate nelle raffinerie.
Scambiatori di calore:Applicato in apparecchiature a trasferimento termico in cui il metallo è esposto a carichi termici fluttuanti ma elevati.
Tubazioni del vapore:Utilizzato frequentemente per tubi di trasporto del vapore-di grande diametro in ambienti industriali.
Vincoli importanti
Non per basse temperature:Poiché è un acciaio a grana-grossa, lo ètenacità di tacca inferiore(resistenza agli urti) a basse temperature. Se la tua applicazione funziona a temperature ambiente o sotto-zero,ASME SA516 Grado 65è in genere l'alternativa migliore.
Trattamento termico:Per spessori superiori2 pollici (50 mm), la normalizzazione è generalmente necessaria per garantire proprietà meccaniche uniformi.
Se desideri saperne di più sui prodotti GNEE, puoi inviare un'e-mail a beam@gneesteelgroup.com. Siamo più che felici di aiutarti.
Qual è la resistenza alla trazione minima di SA515 Grado 65?
La resistenza alla trazione minima di SA515 Grado 65 è 450 MPa (65.000 psi). Questo livello di resistenza lo rende adatto per strutture contenenti pressione che richiedono una capacità di carico affidabile a temperature moderate.
Quali sono le composizioni chimiche tipiche di SA515 Grado 65?
Le composizioni chimiche tipiche (% in peso) includono: C inferiore o uguale a 0,31, Mn 0,60-1,00, P inferiore o uguale a 0,035, S inferiore o uguale a 0,035, Si 0,15-0,40. Questi elementi garantiscono una buona resistenza e saldabilità.
SA515 Grado 65 è saldabile?
Sì, SA515 Grado 65 è altamente saldabile. Può essere saldato utilizzando metodi comuni come la saldatura ad arco di metallo schermato (SMAW), la saldatura ad arco di metallo a gas (GMAW) e la saldatura ad arco sommerso (SAW) con un adeguato trattamento termico di preriscaldamento e post-saldatura.
Quale temperatura di preriscaldamento è richiesta per la saldatura SA515 Grado 65?
La temperatura di preriscaldamento tipica per la saldatura SA515 Grado 65 varia da 60 gradi a 150 gradi (da 140 gradi F a 302 gradi F), a seconda dello spessore della piastra e del processo di saldatura. Il preriscaldamento previene le cricche a freddo e migliora la qualità della saldatura.
Quale trattamento termico viene applicato a SA515 Grado 65?
SA515 Grado 65 viene generalmente fornito così come-arrotolato o normalizzato. La normalizzazione (riscaldamento a 899-954 gradi, quindi raffreddamento ad aria) ne migliora le proprietà meccaniche, l'uniformità e la tenacità per il servizio dei recipienti a pressione.
SA515 Grado 65 può essere utilizzato in applicazioni criogeniche?
No, SA515 Grado 65 non è consigliato per applicazioni criogeniche. Manca di sufficiente tenacità alle basse temperature; il servizio criogenico richiede materiali specializzati come SA516 grado 70 con resistenza agli urti a bassa-temperatura.
Qual è il limite di snervamento minimo di SA515 Grado 65?
SA515 Grado 65 ha un carico di snervamento minimo di 290 MPa (42.000 psi). Questa resistenza allo snervamento garantisce che il materiale possa resistere alle sollecitazioni senza deformazioni permanenti durante il servizio dei recipienti a pressione.
Qual è la gamma di durezza di SA515 Grado 65?
L'intervallo tipico di durezza Brinell (HB) del grado 65 SA515 è 137-187. Questo livello di durezza bilancia resistenza e duttilità, garantendo che il materiale possa resistere alla pressione senza cedimenti fragili.
Quali spessori sono disponibili per le piastre SA515 Grado 65?
Le piastre SA515 Grado 65 sono disponibili in spessori da 6 mm a 200 mm (da 0,24 pollici a 7,87 pollici), a seconda delle capacità del produttore. Le piastre più spesse possono richiedere un trattamento termico aggiuntivo per l'uniformità.
Quale standard disciplina SA515 Grado 65?
SA515 Grado 65 è disciplinato dallo standard internazionale ASTM A515/A515M. La norma specifica i requisiti per le piastre in acciaio al carbonio per recipienti a pressione progettati per servizi a temperature intermedie ed elevate.

