Q345Rè una piastra in acciaio standard per recipienti a pressione GB 713-, ampiamente utilizzata per caldaie, recipienti a pressione e altre apparecchiature per cuscinetti a pressione-che richiedono buona resistenza, tenacità e saldabilità. Nei documenti tecnici inglesi, viene solitamente chiamata "piastra in acciaio per recipienti a pressione Q345R" (standard GB). Essendo un grado specifico per la Cina, non ha un equivalente diretto in ASTM, EN e altri standard internazionali, ma è spesso paragonato all'ASTM A516 Grado 70 o all'EN 10028-2 P355GH in ingegneria.
Nomenclatura e norme
"Q" (Qu):Rappresenta il limite di snervamento.
"345":Indica un carico di snervamento minimo di345MPa(per spessore della piastra inferiore o uguale a 16 mm).
"R" (Rong):Indica la sua designazione per recipienti a pressione (Rongqi).
Contesto storico:Questo grado è stato istituito unendo diversi gradi precedenti, incluso16MnR, 16Mng, E19Mng, per unificare gli standard per l'acciaio delle caldaie e dei recipienti a pressione.
Composizione chimica del materiale Q345R:
| Grado | C % | Sì% | Mn% | Cu% | Ni% | Cr% | Mo% | V % | Ti% | Alt% | P % | S % | N.B |
| Q345R | 0.20 | 0.55 | 1.2-1.7 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.050 | 0.030 | 0.020 | 0.025 | 0.010 | 0.050 |
Proprietà meccanica del materiale Q345R:
| Spessore (mm) | >3 Inferiore o uguale a 16 | >16 Inferiore o uguale a 36 | >36 Inferiore o uguale a 60 | >60 Minore o uguale a 100 | >100 Inferiore o uguale a 150 | >150 |
| Resistenza allo snervamento (maggiore o uguale a Mpa) | 345 | 325 | 315 | 305 | 285 | 265 |
| Resistenza alla trazione (Mpa) | 510-640 | 500-630 | 490-620 | 480-610 | 470-600 | |
Principali applicazioni
Produzione di caldaie:
Componenti principali come corpi scaldanti, pareti idriche, collettori di surriscaldatori ed economizzatori. Si adatta agli ambienti di lavoro ad alta-temperatura e alta-pressione di caldaie industriali e caldaie di centrali elettriche (sotto i 400 gradi, livelli di pressione media e bassa).
Fabbricazione di recipienti a pressione:
Ampiamente utilizzato nelle industrie petrolifere, chimiche, farmaceutiche e alimentari per recipienti quali serbatoi di stoccaggio (per petrolio, gas, prodotti chimici), recipienti di reazione (per reazioni di sintesi chimica), scambiatori di calore (per il trasferimento di calore di fluidi) e separatori (per la separazione dei materiali).
Attrezzature petrolchimiche e per condotte:
Condotte, raccordi e supporti di cuscinetti a bassa-e media{{1}pressione pressione-nei sistemi di raffinazione del petrolio, lavorazione chimica e trasmissione di gas naturale, in particolare per il trasporto di fluidi a media-temperatura e media-pressione.
Altri settori industriali:
Strutture portanti-pressione in centrali termoelettriche, apparecchiature ausiliarie per l'energia nucleare (parti non-a pressione principali), recipienti a pressione marini e serbatoi idraulici di macchinari pesanti, che soddisfano i requisiti di resistenza e tenacità delle operazioni-portanti pressione.
Condizioni di applicazione
Intervallo di temperatura:
Adatto per ambienti con temperatura da normale a medio-alta, generalmente da -da 20 gradi a 400 gradi. Mantiene proprietà meccaniche stabili all'interno di questo intervallo; sopra i 400 gradi, la sua resistenza diminuisce in modo significativo e sotto i -20 gradi, può perdere tenacità (rischio di fragilità), quindi è necessaria una modifica a bassa temperatura per le applicazioni criogeniche.
Requisito di pressione:
Progettato per condizioni di lavoro da bassa-pressione a media-pressione (solitamente inferiore o uguale a 10 MPa). Per le attrezzature ad alta-pressione (superiore a 10 MPa), è necessario abbinarle a piastre più spesse o combinarle con altri acciai ad alta-resistenza e sono necessari un rigoroso rilevamento dei difetti e un controllo di qualità.
Compatibilità media:
Applicabile a mezzi non-fortemente corrosivi, come acqua, vapore, olio, gas naturale e soluzioni acide/alcaline deboli. In ambienti fortemente corrosivi (ad es. acidi concentrati, alcali forti, mezzi contenenti cloruro-), è necessario un trattamento anti-corrosione (rivestimento, rivestimento) o l'abbinamento con leghe resistenti alla corrosione-.
Condizioni di fabbricazione e ispezione:
Deve essere lavorato con metodi di saldatura qualificati (SMAW, GMAW, SAW, ecc.) con rigorosa qualificazione della procedura di saldatura; per le piastre spesse (superiori a 12 mm) è richiesto il trattamento termico post-saldatura (PWHT) per eliminare lo stress di saldatura. Prima dell'uso, è necessario eseguire test non-distruttivi (UT, RT, MT) per garantire che non vi siano difetti interni che influenzino la sicurezza dei cuscinetti di pressione-.
Conformità agli standard:
Deve soddisfare i requisiti dello standard nazionale GB 713 per la composizione chimica, le proprietà meccaniche e il rilevamento dei difetti. Non è applicabile a condizioni di lavoro speciali come temperature ultra-elevate, pressione ultra-alta, forte corrosione o radiazioni senza modifiche e certificazioni speciali.
Flusso di elaborazione
Preparazione della materia prima:
Seleziona le piastre in acciaio Q345R che soddisfano gli standard GB 713, controlla le dimensioni (spessore, larghezza, lunghezza) e i certificati di qualità per garantire la conformità ai requisiti di lavorazione.
Taglio e Tranciatura:
Adottare il taglio a fiamma, il taglio al plasma o la cesoiatura per tagliare le piastre di acciaio nella forma e nelle dimensioni richieste in base ai disegni di progettazione e rimuovere sbavature e spigoli vivi dopo il taglio.
Elaborazione della formazione:
Utilizzare attrezzature di piegatura, laminazione o pressatura per modellare il pezzo grezzo nella struttura desiderata (ad esempio, cilindro, testata, piastra curva) per i componenti del recipiente a pressione e della caldaia.
Operazione di saldatura:
Eseguire la saldatura tramite SMAW, GMAW o SAW. Esegui il preriscaldamento pre-della saldatura (60-150 gradi) e il trattamento termico post-saldatura (PWHT) per piastre spesse per eliminare lo stress e garantire la qualità della saldatura.
Trattamento superficiale:
Rimuovere schizzi di saldatura, ruggine e macchie di olio mediante molatura, decapaggio o pallinatura per migliorare la pulizia della superficie e la resistenza alla corrosione.
Ispezione e test:
Esegui test non-distruttivi (UT, RT, MT) su saldature e metallo di base e verifica l'accuratezza dimensionale e la qualità dell'aspetto per confermare la conformità agli standard applicativi.
Finitura finale e consegna:
Esegui la rifinitura finale, il rivestimento (se richiesto) e l'imballaggio, quindi consegna i prodotti qualificati dopo aver superato un'ispezione completa.
Contattaci all'indirizzo beam@gneesteelgroup.com per prezzi, supporto tecnico o soluzioni personalizzate. Siamo sempre pronti a supportare il tuo progetto.
L'acciaio Q345R può essere formato a freddo-? Quali precauzioni dovrebbero essere prese?
Il Q345R può essere formato a freddo-, ma è necessario controllare la velocità di formatura e la quantità di deformazione per evitare stress eccessivo. Dopo la formatura a freddo, è necessario eseguire la ricottura di distensione per ripristinare la tenacità ed eliminare lo stress residuo.
Quali sono i requisiti per la qualità della superficie delle piastre in acciaio Q345R?
La superficie della piastra in acciaio Q345R deve essere priva di crepe, pieghe, delaminazioni, bolle e altri difetti. Difetti superficiali minori possono essere rettificati, ma la profondità di rettifica non deve superare la deviazione consentita dello spessore della piastra, garantendo l'integrità strutturale.
Quali sono gli stati di consegna delle piastre in acciaio Q345R?
Gli stati di consegna comuni del Q345R sono normalizzazione (N), ricottura (A) o laminazione a caldo (AR). La normalizzazione è lo stato più comune, che garantisce una struttura uniforme e proprietà meccaniche stabili, soddisfacendo i requisiti dei recipienti a pressione.
Qual è la densità dell'acciaio Q345R?
La densità dell'acciaio Q345R è di circa 7,85 g/cm³, la stessa dell'acciaio al carbonio ordinario e della maggior parte degli acciai bassolegati. Questo valore di densità viene utilizzato per il calcolo del peso nella progettazione, nel trasporto e nell'installazione delle apparecchiature.
Come giudicare la qualità delle piastre in acciaio Q345R?
Giudica la qualità del Q345R controllando la composizione chimica (tramite analisi dello spettro), le proprietà meccaniche (test di trazione e impatto), la qualità della superficie, i difetti interni (test a ultrasuoni) e verificando la conformità allo standard GB/T 713-2014.
L'acciaio Q345R può essere utilizzato nei recipienti a pressione-ad alta temperatura? Qual è il limite massimo di temperatura?
Q345R può essere utilizzato in recipienti a pressione ad alta-temperatura, con un limite di temperatura massimo generale di 450 gradi. Al di là di questa temperatura, la sua resistenza diminuirà in modo significativo e per garantire la sicurezza è necessario utilizzare acciaio legato ad alta-temperatura.
L'acciaio Q345R può essere saldato con l'acciaio inossidabile?
Sì, Q345R può essere saldato con acciaio inossidabile, ma è necessario utilizzare elettrodi di transizione o riempitivi per evitare la migrazione del carbonio e fasi fragili. Controllare rigorosamente i parametri di saldatura per garantire la robustezza della saldatura e la resistenza alla corrosione.
L'acciaio Q345R può essere utilizzato in ambienti contenenti idrogeno-?
Q345R può essere utilizzato in ambienti contenenti idrogeno a bassa pressione-, ma deve evitare l'infragilimento da idrogeno. È necessario controllare la pressione parziale dell'idrogeno, la temperatura e lo stress e, se necessario, condurre test sull'infragilimento da idrogeno per garantire un funzionamento sicuro.
Qual è l'intervallo del punto di fusione dell'acciaio Q345R?
L'intervallo del punto di fusione dell'acciaio Q345R è compreso tra circa 1450 gradi e 1500 gradi. Questo intervallo è un parametro importante per i processi di saldatura e trattamento termico, poiché garantisce che l'acciaio venga lavorato entro un intervallo di temperatura ragionevole.