ASTM A387 GRADO 5 Classe 2
Una piastra in acciaio legato ASTM A387 GRADO 5 Classe 2 o in lega di cromo molibdeno di alta qualità destinata specificamente all'uso in recipienti a pressione in acciaio al carbonio saldabile a temperature elevate. Il molibdeno aggiunto conferisce al materiale una maggiore resistenza alla trazione termica e il cromo fornisce una migliore resistenza alla corrosione.
Equivalenti di ASTM A387 GRADO 5 Classe 2
| Che cavolo | IT | ASME | DIN |
| ... | ... | A387-5-2 | ... |
Specifiche Piastre in acciaio legato ASTM A387 grado 5
Contenuto di Cromo e Molibdeno (secondo la specifica ASME)
| Designazione | Cromo nominale Contenuto (%) |
Molibdeno nominale Contenuto (%) |
| A387 Grado 5 | 5.00% | 0.50% |
Requisiti di trazione per piastre in acciaio legato di grado 5 ASTM A387 Piastre di classe 2
| Designazione: | Requisito: | Grado 5 |
|
A387 Grado 5 |
Resistenza alla trazione, ksi [MPA] | da 75 a 100 [da 515 a 690] |
| Limite di snervamento, min, ksi [MPa]/(compensazione dello 0,2%) | 45 [310] | |
| Allungamento in 8 pollici [200 mm], min % | ... | |
| Allungamento in 2 pollici [50 mm], min, % | 18 | |
| Riduzione dell'area, % minima | 45 (misurato su provino rotondo) 40 (misurato su provino piano) |
Requisiti chimici per piastre in acciaio legato ASTM A387 grado 5
| Elemento | Composizione chimica (%) | |
| A 387 Grado 5 | ||
| Carbonio: | Analisi del calore: | 0,15 massimo |
| Analisi del prodotto: | 0,15 massimo | |
| Manganese: | Analisi del calore: | 0.30 - 0.60 |
| Analisi del prodotto: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosforo: | Analisi del calore: | 0.035 |
| Analisi del prodotto: | 0.035 | |
| Zolfo (max): | Analisi del calore: | 0.030 |
| Analisi del prodotto: | 0.030 | |
| Silicio: | Analisi del calore: | 0,50 massimo |
| Analisi del prodotto: | 0,55 massimo | |
| Cromo: | Analisi del calore: | 4.00 - 6.00 |
| Analisi del prodotto: | 3.90 - 6.10 | |
| Molibdeno: | Analisi del calore: | 0.45 - 0.65 |
| Analisi del prodotto: | 0.40 - 0.70 |
1. In che modo la composizione chimica dell'A387 Grado 5 differisce dal Grado 11 o Grado 12?
L'A387 grado 5 è un acciaio legato a un contenuto di cromo superiore-, che in genere contiene circa il 5% di cromo e lo 0,5% di molibdeno. Ciò lo colloca tra i più comuni Grado 11 (~1,25% Cr) e Grado 22 (~2,25% Cr), conferendogli vantaggi distinti in termini di resistenza all'ossidazione e resistenza alle temperature elevate-rispetto ai gradi di leghe inferiori-, pur essendo potenzialmente più conveniente-rispetto agli acciai al cromo-più elevati per gamme di servizio specifiche.
2. Quali sono i principali vantaggi del servizio ad alta-temperatura derivanti dall'utilizzo di Grado 5 Classe 2?
Il vantaggio principale dell'A387 Grado 5 Classe 2 risiede nella sua superiore resistenza all'ossidazione e nella maggiore ritenzione della resistenza a temperature che tipicamente vanno da 540 gradi a 600 gradi (da 1000 gradi F a 1112 gradi F), superando la capacità del Grado 11 o 12. Ciò lo rende adatto per componenti di cracker catalitici, forni di reforming e altri ambienti di servizio petrolchimici severi in cui incrostazioni e scorrimento viscoso rappresentano notevoli preoccupazioni.
3. Quali sono le considerazioni critiche sulla saldatura e sulla fabbricazione di A387 Gr.5 Cl.2?
La saldatura A387 Grado 5 Classe 2 richiede procedure rigorose a causa del suo contenuto di lega più elevato. Richiede un preriscaldamento obbligatorio (solitamente 175-250 gradi / 350-480 gradi F) e un rigoroso controllo della temperatura di interpass per prevenire microstrutture dure e sensibili alle crepe. Inoltre, un trattamento termico post-saldatura (PWHT) obbligatorio nell'intervallo 675-730 gradi (1250-1350 gradi F) è essenziale per temperare la zona di saldatura, alleviare le sollecitazioni e ripristinare la resistenza alla corrosione.
4. Qual è la condizione di trattamento termico standard per le piastre A387 Grado 5 Classe 2?
Le piastre A387 Grado 5 Classe 2 sono fornite nello stato Normalizzato e Temprato. La normalizzazione prevede il riscaldamento al di sopra dell'intervallo di trasformazione e il raffreddamento ad aria per affinare la struttura del grano, seguito dal rinvenimento a una temperatura sub-critica per ottenere la combinazione ottimale di resistenza e duttilità specificata nello standard (tipicamente un limite di snervamento minimo di 310 MPa/45 ksi).
Specifiche complete e dettagli sono disponibili su richiesta. Le informazioni di cui sopra sono fornite solo a scopo indicativo. Per esigenze progettuali specifiche contattare il nostro personale tecnico-commerciale.
