ASTM A252specifica i requisiti per i pali di tubi d'acciaio saldati, ampiamente utilizzati nella costruzione di fondazioni, muri di sostegno, ponti e altre strutture pesanti. Questi pali in tubi di acciaio sono progettati per fornire elevata integrità strutturale, capacità di carico-e durabilità per i progetti di costruzione.
Specifica di ASTM A252
| Parametro | Descrizione |
|---|---|
| Standard | ASTM A252 |
| Specifica | Pali di tubi d'acciaio saldati |
| Tipo | Saldatura a resistenza elettrica (ERW) |
| Dimensione nominale del tubo (NPS) | Da 1 NPS a 24 NPS [da DN25 a DN600] o secondo le esigenze del cliente |
| Diametro esterno (OD) | 33,4–609,6 mm [1–24 pollici] |
| Spessore della parete | 3–12 mm (spessore personalizzato disponibile) |
| Lunghezza | Min 3 m, Max 18 m, o quanto richiesto |
| Finisce | Piccoli formati semplici, grandi formati smussati o come richiesto |
| Trattamento superficiale | Vernice nuda o nera |
| Confezione | In bundle per le taglie piccole (<219.1 mm), bulk for large sizes |
| Test | Composizione chimica, analisi termica, analisi del prodotto, prova di trazione, secondo le esigenze del cliente |
Composizione chimica
ASTM A252 si concentra principalmente sulle proprietà meccaniche e sull'integrità strutturale.
Fosforo (P): inferiore o uguale allo 0,050%
L'analisi chimica viene eseguita secondo ASTM A751, in genere utilizzando 2 campioni da ciascun lotto termico.
Proprietà meccaniche
I tubi in acciaio ASTM A252 sono suddivisi in Grado 1, Grado 2 e Grado 3 in base alla resistenza alla trazione e allo snervamento.
| Proprietà | Grado 1 | Grado 2 | Grado 3 |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla trazione, min | 50.000 psi (345 MPa) | 60.000 psi (415 MPa) | 66.000 psi (455 MPa) |
| Resistenza allo snervamento, min | 30.000 psi (205 MPa) | 35.000 psi (240 MPa) | 45.000 psi (310 MPa) |
Allungamento minimo per spessore della parete:
| Spessore della parete | Grado 1 | Grado 2 | Grado 3 |
|---|---|---|---|
| 5/16 pollici [7,9 mm] | 30% | 25% | 20% |
| 9/32 pollici [7,1 mm] | 28.5% | 23.75% | 19% |
| 1/4 pollici [6,4 mm] | 27% | 22.5% | 18% |
| 7/32 pollici [5,6 mm] | 25.5% | 21.25% | 17% |
| 3/16 pollici [4,8 mm] | 24% | 20% | 16% |
| 4,4 mm [11/64 pollici] | 23.25% | 19.5% | 15.5% |
| 5/32 pollici [4,0 mm] | 22.5% | 18.75% | 15% |
| 9/64 pollici [3,6 mm] | 21.75% | 18.25% | 14.5% |
| 1/8 pollici [3,2 mm] | 21% | 17.5% | 14% |
| 7/64 pollici [2,8 mm] | 20.25% | 16.75% | 13.5% |
Variazioni consentite
| Parametro | Tolleranza |
|---|---|
| Peso unitario | +15%, -5% |
| Diametro esterno | ±1% |
| Spessore della parete | ±12.5% |
Ogni lunghezza di tubo deve essere pesata separatamente e le dimensioni devono rimanere entro le tolleranze per garantire l'affidabilità strutturale.
Sono accettabili imperfezioni superficiali con profondità inferiore o uguale al 12,5% dello spessore nominale della parete, riparabili mediante molatura o limatura.
Applicazioni dei prodotti
I pali in tubi d'acciaio ASTM A252 sono ideali per le fondazioni di edifici alti, ponti, muri di sostegno e altre strutture pesanti. Le caratteristiche principali includono:
Design cilindrico-portante per il supporto di strutture di grandi dimensioni
Materiale durevole e resistente per resistere alla flessione o alla rottura sotto carico
Stabilizza le fondazioni per muri di sostegno e infrastrutture
Adatto per palificazioni profonde e applicazioni di grande-diametro, garantisce stabilità e conformità agli standard di qualità internazionali
Lunghezze ed estremità dei tubi
Lengths: Single random (16–25 ft), Double random (>25 piedi, media Maggiore o uguale a 35 piedi), o Uniforme (personalizzata)
Estremità: lisce o smussate (30 gradi –35 gradi), tagliate a fiamma-o a macchina-
Rivestimenti e finiture
FBE (fusione epossidica legata)
3PE (tre-polietilene a strati)
Zincato
Requisiti di prova
Test di tensione: provini longitudinali o trasversali, lunghezza calibro 2 pollici
Analisi del calore: limiti su P, risultati riportati in MTC
Prova idrostatica: non richiesta
Controlli del diametro e della superficie: devono rimanere entro le tolleranze specificate
