Piastra in acciaio legato al cromo-molibdeno di alta qualità classe 5 A387 2 -
A387 Grado 5 Classe 2- piastra in acciaio legato al cromo-molibdeno di alta qualità, ideale per l'uso in recipienti a pressione e caldaie industriali grazie alle sue eccellenti proprietà di resistenza al calore e anticorrosione. Possiamo fornire piastre dal nostro magazzino a Birmingham o direttamente dalla fabbrica e tutte le piastre sono dotate di certificazione di prova della fabbrica e stampaggio individuale
Diversi gradi di lega di cromo-molibdeno ASTM/ASME grado 5
La gamma Masteel di prodotti in lega di cromo-molibdeno ASTM/ASME A387 grado 5 è disponibile nei diversi gradi elencati di seguito.
ASTM A387 Grado 5 Classe 2
ASME SA387 Grado 5 Classe 2
Grado equivalente alla lega di cromo-molibdeno A387 grado 5
Il grado equivalente della lega di cromo-molibdeno A387 grado 5 è il seguente:
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Che cavolo |
IT |
ASTEM/ASME |
DIN |
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- |
- |
A387-22-2 |
- |
Composizione di cromo e molibdeno della lega di cromo-molibdeno A387 di grado 5
Il contenuto di cromo e molibdeno della lega di cromo-molibdeno A387 di grado 5 (secondo la specifica ASTM) è riportato nella tabella seguente.
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Designazione |
Contenuto nominale di cromo (%) |
Contenuto nominale di molibdeno (%) |
|
A387 Grado 5 |
5.00% |
0.50% |
Requisiti di trazione per piastre A387 in cromo-molibdeno di classe 2 di grado 5
I requisiti di trazione per le piastre in lega di cromo-molibdeno di Classe 2 A387 grado 5 sono elencati nella tabella seguente.
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Designazione |
Requisito |
Grado 5 |
|
A387 Grado 5 |
Resistenza alla trazione, ksi [MPA] |
da 75 a 100 [da 515 a 690] |
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Limite di snervamento, min, ksi [MPa]/(compensazione dello 0,2%) |
45 [310] |
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Allungamento in 8 pollici [200 mm], min % |
- |
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Allungamento in 2 pollici [50 mm], min, % |
18 |
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Riduzione dell'area, % minima |
45 (misurato su provino rotondo) |
Composizione chimica della lega di cromo-molibdeno A387 grado 5
La composizione chimica della lega di cromo-molibdeno A387 grado 5 risultante dall'analisi del calore e del prodotto è riepilogata nella tabella seguente.
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Elemento |
Analisi |
Composizione chimica (%) incl. Grado e numero UNS |
|
Grado 5 (UNS: S50200) |
||
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Carbonio: |
Analisi del calore: |
0,15 massimo |
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Manganese: |
Analisi del calore: |
0.30 - 0.60 |
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Fosforo: |
Analisi del calore: |
0.035 |
|
Zolfo (max): |
Analisi del calore: |
0.030 |
|
Silicio: |
Analisi del calore: |
0,50 massimo |
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Cromo: |
Analisi del calore: |
4.00 - 6.00 |
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Molibdeno: |
Analisi del calore: |
0.45 - 0.65 |
Requisiti della prova di trazione per la lega di cromo-molibdeno
Il materiale dovrà essere testato utilizzando un campione di prova che confermerà i requisiti di trazione indicati nei requisiti di trazione per le piastre in lega di cromo-molibdeno di classe 2 A387 grado 5 sopra.
Procedure di test consigliate per la lega di cromo-molibdeno
I seguenti requisiti e procedure di test (non obbligatori) sono considerati idonei per la lega di cromo-molibdeno:
Trattamento sotto vuoto
Analisi del prodotto
Test di tensione aggiuntivo
Prova di impatto con intaglio Charpy V-
Prova di caduta del peso
Test di tensione ad alta temperatura
Esame ultrasonico
Esame con particelle magnetiche
1. In che modo la composizione chimica dell'A387 grado 5 differisce dal grado 11 o dal grado 12?
L'A387 grado 5 è un acciaio legato a un contenuto di cromo superiore-, che in genere contiene circa il 5% di cromo e lo 0,5% di molibdeno. Ciò lo colloca tra i più comuni Grado 11 (~1,25% Cr) e Grado 22 (~2,25% Cr), conferendogli vantaggi distinti in termini di resistenza all'ossidazione e resistenza alle temperature elevate-rispetto ai gradi di lega inferiore-, pur essendo potenzialmente più conveniente-rispetto agli acciai al cromo-più elevati per gamme di servizio specifiche.
2. Quali sono i principali vantaggi-del servizio ad alta temperatura derivanti dall'utilizzo del Grado 5 Classe 2?
Il vantaggio principale dell'A387 Grado 5 Classe 2 risiede nella sua superiore resistenza all'ossidazione e nella maggiore ritenzione della resistenza a temperature che tipicamente vanno da 540 gradi a 600 gradi (da 1000 gradi F a 1112 gradi F), superando la capacità del Grado 11 o 12. Ciò lo rende adatto per componenti di cracker catalitici, forni di reforming e altri ambienti di servizio petrolchimici severi in cui incrostazioni e scorrimento sono problemi significativi.
3. Quali sono le considerazioni critiche sulla saldatura e sulla fabbricazione di A387 Gr.5 Cl.2?
La saldatura A387 Grado 5 Classe 2 richiede procedure rigorose a causa del suo contenuto di lega più elevato. Richiede un preriscaldamento obbligatorio (solitamente 175-250 gradi / 350-480 gradi F) e un rigoroso controllo della temperatura di interpass per prevenire microstrutture dure e sensibili alle crepe. Inoltre, un trattamento termico post-saldatura (PWHT) obbligatorio nell'intervallo 675-730 gradi (1250-1350 gradi F) è essenziale per temperare la zona di saldatura, alleviare le sollecitazioni e ripristinare la resistenza alla corrosione.
4. Qual è la condizione standard di trattamento termico per le piastre A387 Grado 5 Classe 2?
Le piastre A387 Grado 5 Classe 2 sono fornite nello stato Normalizzato e Temprato. La normalizzazione prevede il riscaldamento al di sopra dell'intervallo di trasformazione e il raffreddamento ad aria per affinare la struttura del grano, seguito dal rinvenimento a una temperatura sub-critica per ottenere la combinazione ottimale di resistenza e duttilità specificata nello standard (tipicamente un limite di snervamento minimo di 310 MPa/45 ksi).
Specifiche complete e dettagli sono disponibili su richiesta. Le informazioni di cui sopra sono fornite solo a scopo indicativo. Per esigenze progettuali specifiche contattare il nostro personale tecnico-commerciale.
