Conoscenza

Piastra in acciaio per caldaia 16Mo3

Jan 22, 2026 Lasciate un messaggio

info-500-358

 

 

16Mo3è un acciaio basso-legato con aggiunta di molibdeno, generalmente utilizzato in recipienti a pressione, caldaie e tubi che operano a temperature elevate. Offre una buona resistenza al creep e resistenza termica e viene spesso fornito allo stato normalizzato o normalizzato e temperato. La saldatura richiede solitamente il preriscaldamento e il trattamento termico post-saldatura per prevenire cricche a freddo e garantire le proprietà meccaniche.

 

 

 

 

 

 

Composizione chimica 16Mo3 -

Elemento

Percentuale%

Elemento

Percentuale%

C

0.12/0.20

Ni

0.30

Sì

0.35

N.B

-

Mn

0.40/0.90

Ti

-

P

0.025

V

-

S

0.010

Al

-

Cr

0.030

N

0.012

Mo

0.25/0.35

Cu

0.30

 

Proprietà meccaniche 16Mo3 -

Grado

Spessore

Temperatura (gradi)

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

(mm)

MPa

MPa

MPa

MPa

MPa

MPa

MPa

MPa

MPa

MPa

16Mo3

Minore o uguale a 16

273

264

250

233

213

194

175

159

147

141

 

>16 Inferiore o uguale a 40

268

259

245

228

209

190

172

156

145

139

 

>40 Inferiore o uguale a 60

258

250

236

220

202

183

165

150

139

134

 

>60 Minore o uguale a 100

238

230

218

203

186

169

153

139

129

123

 

>100 Inferiore o uguale a 150

218

211

200

186

171

155

140

127

118

113

 

>150 Inferiore o uguale a 250

208

202

191

178

163

148

134

121

113

108

 

Applicazioni

• Componenti della caldaia: Utilizzato in collettori, tamburi e parti di surriscaldatori in cui temperature e pressioni sono costantemente elevate.

• Recipienti a pressione: Applicato in reattori e serbatoi di stoccaggio di fluidi e gas caldi in impianti chimici e petrolchimici.

• Scambiatori di calore: Utilizzato in tubi e gusci che gestiscono flussi di processo caldi.

• Sistemi di tubazioni: Impiegato in condotte ad alta-temperatura che trasportano vapore o liquidi caldi in centrali elettriche e impianti industriali.

• Forni industriali: Utilizzato in parti di forni e strutture-resistenti al calore che funzionano sotto carico termico prolungato.

 

info-429-353

 

Condizioni di applicazione

• Temperature elevate: Funziona in modo affidabile in servizio continuo a temperature alle quali i normali acciai al carbonio perderebbero resistenza o subirebbero deformazione da scorrimento.

• Pressioni da moderate ad alte: Adatto per apparecchiature contenenti pressione- in cui le pressioni interne si combinano con il carico termico.

• Esposizione termica a lungo-termine: In grado di resistere al riscaldamento prolungato senza un degrado significativo, rendendolo ideale per caldaie e scambiatori di calore.

• Ambienti corrosivi e ossidanti: Resiste all'ossidazione e alla corrosione generale in molte atmosfere industriali, in particolare nelle applicazioni con vapore e gas caldo.

• Condizioni termiche cicliche: Mantiene tenacità e resistenza alla fatica sotto ripetuti cicli di riscaldamento e raffreddamento comuni negli impianti di produzione e di processo.

• Ambienti di fabbricazione saldati: Richiede un preriscaldamento controllato e un trattamento termico post-saldatura per evitare fessurazioni a freddo e garantire giunti sani nelle sezioni spesse.

 

info-567-351

 

Elaborazione

• Riscaldamento e formatura: L'acciaio deve essere riscaldato uniformemente all'intervallo consigliato prima della lavorazione a caldo per garantire una buona duttilità e prevenire fessurazioni. Dopo la formatura, il raffreddamento controllato aiuta a mantenere la microstruttura e le proprietà meccaniche desiderate.

• Trattamento termico: 16Mo3 viene spesso fornito allo stato normalizzato o normalizzato e temperato. La normalizzazione affina la struttura del grano, mentre il rinvenimento migliora la tenacità e riduce le tensioni interne, rendendo il materiale più adatto al servizio ad alta-temperatura.

• Lavorazione: L'acciaio può essere lavorato utilizzando metodi standard, ma la sua resistenza e durezza possono richiedere utensili e velocità di taglio adeguati. Una lubrificazione e un raffreddamento adeguati aiutano a ridurre l'usura dell'utensile e a mantenere la qualità della superficie.

• Saldatura: La saldatura del 16Mo3 richiede un rigoroso controllo della procedura. Il preriscaldamento è spesso necessario per ridurre al minimo il rischio di cricche a freddo, soprattutto nelle sezioni più spesse. Il trattamento termico post-saldatura viene generalmente applicato per alleviare le tensioni residue, migliorare la tenacità nella zona-interessata al calore e garantire che il giunto funzioni bene sotto carico termico.

• Pulizia e ispezione: Prima e dopo la lavorazione, il materiale deve essere pulito per rimuovere incrostazioni, olio e contaminanti che potrebbero influire sulla qualità della saldatura o sulle prestazioni del servizio. I test non-distruttivi vengono comunemente utilizzati per verificare la presenza di difetti sia nel materiale di base che nei giunti saldati.

Contatta ora

Se desideri saperne di più sui prodotti GNEE, puoi inviare un'e-mail a beam@gneesteelgroup.com. Siamo più che felici di aiutarti.

 

 

Per cosa viene utilizzato principalmente l'acciaio 16Mo3?

16Mo3 è un acciaio legato al carbonio-manganese-molibdeno utilizzato principalmente in recipienti a pressione, caldaie e condutture. Eccelle nella resistenza alle alte-temperature e alle alte-pressione, rendendolo adatto per centrali elettriche e industrie petrolchimiche.

 

Quali sono i componenti chimici chiave dell'acciaio 16Mo3?

I componenti principali includono carbonio (0,14-0,20%), manganese (0,70-1,00%), molibdeno (0,25-0,35%), silicio (0,15-0,35%) e tracce di fosforo e zolfo, garantendone la resistenza al calore e alla corrosione.

 

Qual è la resistenza alla trazione minima dell'acciaio 16Mo3?

La resistenza alla trazione minima dell'acciaio 16Mo3 è 410 MPa. Questa proprietà gli consente di resistere a carichi meccanici e ad alta pressione, il che è fondamentale per la sua applicazione in apparecchiature-portanti a pressione.

 

Qual è il range di resistenza allo snervamento dell'acciaio 16Mo3?

Il carico di snervamento dell'acciaio 16Mo3 varia da 245 MPa a 355 MPa, a seconda dello stato del trattamento termico. Questa gamma garantisce buona duttilità e capacità di carico-in varie condizioni di lavoro.

 

L'acciaio 16Mo3 è adatto per ambienti ad alta-temperatura?

Sì, 16Mo3 è ideale per ambienti ad alta-temperatura. Mantiene eccellenti proprietà meccaniche a temperature fino a 530 gradi, resistendo allo scorrimento viscoso e all'ossidazione, quindi ampiamente utilizzato nelle parti di caldaie ad alta-temperatura.

 

A quali processi di trattamento termico è solitamente sottoposto l’acciaio 16Mo3?

16Mo3 è tipicamente normalizzato o normalizzato e temperato. La normalizzazione migliora l'uniformità della microstruttura, mentre il rinvenimento migliora la tenacità e riduce la fragilità, garantendo prestazioni stabili.

 

L’acciaio 16Mo3 può essere saldato facilmente?

Sì, 16Mo3 ha una buona saldabilità. Si consiglia un preriscaldamento adeguato (100-150 gradi) e un trattamento termico post-saldatura per evitare cricche a freddo e garantire la resistenza e la tenacità del giunto saldato.

 

Qual è la temperatura massima di servizio dell'acciaio 16Mo3?

La temperatura massima di servizio continuo dell'acciaio 16Mo3 è di circa 530 gradi. Al di là di questa temperatura, le sue proprietà meccaniche potrebbero deteriorarsi, compromettendo la sicurezza delle apparecchiature.

 

A quali standard è conforme l'acciaio 16Mo3?

L'acciaio 16Mo3 è conforme alla norma europea EN 10028-2. Questo standard specifica i requisiti tecnici per gli acciai dei recipienti a pressione, inclusa la composizione chimica, le proprietà meccaniche e il trattamento termico.

 

Qual è il tasso di allungamento dell'acciaio 16Mo3?

Il tasso di allungamento minimo dell'acciaio 16Mo3 è del 22% (in un calibro di 200 mm). Questo elevato allungamento garantisce una buona duttilità, consentendo all'acciaio di deformarsi senza rompersi sotto carico.

Invia la tua richiesta