Esistono diversi metodi per produrre l'acciaio per utensili. Uno dei metodi principali è il forno elettrico ad arco (EAF). L'EAF prevede la fusione di rottami di acciaio riciclato con componenti in lega in un forno ad arco elettrico. Per prevenire l'ossidazione, la miscela fusa viene mescolata con sostanze chimiche e immessa in un enorme mestolo. Dopo aver rimosso le impurità in questa fase di raffinazione, l'acciaio è pronto per fluire in enormi stampi per formare lingotti.
La raffinazione mediante elettroscoria (ESR) è un'alternativa alla raffinazione in forno elettrico ad arco. Con questo metodo si producono lingotti con superfici lisce e privi di tubi (fori) o porosità (imperfezioni) mediante la tecnica della fusione progressiva. Ciò produce un acciaio di qualità estremamente elevata con imperfezioni minime. Altri passaggi comuni nella produzione di acciaio per utensili includono.
1. Ricottura: riscaldare l'acciaio ad una certa temperatura e mantenerlo lì per un certo periodo di tempo, quindi raffreddarlo nuovamente. Questo processo modifica la struttura molecolare dell'acciaio, rendendolo meno fragile e più facile da lavorare.
2, trafilatura a caldo o a freddo: il processo di trafilatura viene utilizzato per gli acciai per utensili per ottenere tolleranze più elevate, dimensioni più piccole o forme uniche. A causa della loro elevata resistenza e duttilità limitata, gli acciai per utensili richiedono trafilature multiple o trafilatura a caldo a temperature fino a 540 gradi. La trafilatura a freddo è solitamente limitata a una singola trafilatura leggera. La trafilatura a freddo è solitamente limitata ad un singolo tiro leggero per evitare la rottura del materiale.
