Raddrizzamento e correzione
1. Raddrizzamento: utilizzare una macchina di raddrizzamento per raddrizzare il raggio H saldato per eliminare la deformazione causata dal processo di saldatura.
2. Correzione della dimensione: eseguire la correzione della dimensione sul raggio H raddrizzato per garantire che la dimensione soddisfi i requisiti di progettazione.
Trattamento e ispezione di superficie
1. Scatto: usa una macchina per la sabbiatura per pulire la superficie del raggio H per rimuovere impurità come scala di ossido e scorie di saldatura.
2. Trattamento anticorrosivo: secondo le esigenze, il raggio H è sottoposto a un trattamento anticorrosivo come spruzzatura in plastica o zincatura a caldo per aumentare la sua durata di servizio.
3. Ispezione di qualità: eseguire ispezioni di qualità sul raggio H trattato, compresa l'ispezione dell'aspetto, la misurazione della dimensione, i test della proprietà meccanica, ecc. Per garantire la qualità del prodotto.
Imballaggio e consegna
1. Protezione da imballaggio: imballare il raggio H qualificato e adottare misure di protezione adeguate per prevenire danni durante il trasporto.
2. Accordo di consegna: organizzare i tempi di consegna e il metodo di trasporto in base ai requisiti dell'ordine per garantire la consegna tempestiva ai clienti.
GNEE può rafforzare il controllo e i test di qualità nel processo di produzione, che possono migliorare la qualità del prodotto e la competitività del mercato.
