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Qual è la densità di SA 387 Grado 12 Classe 1?

Jan 19, 2026 Lasciate un messaggio

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SA 387 Grado 12 Classe 1è una piastra in acciaio per recipienti a pressione al cromo-molibdeno a bassa lega destinata al servizio a temperature elevate. Offre buona robustezza e resistenza allo scorrimento viscoso e alla fatica termica, rendendolo adatto per apparecchiature di raffineria, petrolchimica e produzione di energia. La Classe 1 rappresenta requisiti specifici di proprietà meccaniche e trattamento termico che garantiscono tenacità affidabile e integrità strutturale. Il materiale viene generalmente fornito allo stato normalizzato e temperato e mostra una buona saldabilità quando vengono applicati un adeguato preriscaldamento e un trattamento termico post-saldatura.

 

Proprietà chimiche:

SA387/ASTM A387

Grado 12

Carbonio

0.04 – 0.17

Manganese

0.35 – 0.73

Fosforo

0.035

Zolfo

0.035

Silicio

0.13 – 0.45

Cromo

0.74 – 1.21

Molibdeno

0.4 – 0.65

 

Proprietà meccaniche per la piastra in acciaio del recipiente a pressione SA387 Grado 12 CL 2:

Carico di snervamento (Mpa)

Resistenza alla trazione (Mpa)

Allungamento Maggiore o uguale a ,% 200mm

275

450-585

19

 

 

 

 

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elaborazione

Fusione e fusione: l'acciaio viene prodotto in forni elettrici ad arco o altri processi di fusione controllata per ottenere la composizione chimica precisa necessaria per una buona resistenza e prestazioni alle alte-temperature. Dopo la raffinazione, l'acciaio fuso viene colato in lingotti o colato in continuo in lastre, garantendo una struttura sana e omogenea con impurità minime.

Laminazione a caldo: Le lastre vengono riscaldate e laminate a caldo in lastre dello spessore desiderato. Questo processo affina la struttura del grano, migliora le proprietà meccaniche e conferisce la resistenza e la tenacità necessarie per le applicazioni nei recipienti a pressione.

Trattamento termico (Normalizzazione e Rinvenimento): Le piastre vengono normalmente normalizzate ad una temperatura adeguata per affinare la microstruttura e migliorare l'uniformità. Vengono poi temperati per ridurre le tensioni residue, migliorare la duttilità e ottimizzare l'equilibrio tra resistenza e tenacità, essenziale per il servizio a temperature elevate.

Disincrostante e Condizionante: Dopo la laminazione le piastre vengono sottoposte a disincrostazione per eliminare gli ossidi superficiali. Ulteriori fasi di condizionamento, come la molatura o la granigliatura, possono essere applicate per ottenere la qualità superficiale e la planarità richieste.

Test e ispezione: Prima della spedizione, il materiale viene sottoposto a vari test, tra cui valutazioni delle proprietà meccaniche, ispezione ad ultrasuoni per verificarne la solidità interna e talvolta analisi chimiche. Questi controlli garantiscono che le piastre soddisfino i severi requisiti degli standard sui recipienti a pressione e siano adatte per applicazioni critiche.

 

applicazioni

Recipienti a pressione e caldaie:Per il contenimento sicuro di gas e liquidi sotto pressione nelle caldaie industriali e nelle centrali termiche.

Scambiatori di calore e reattori:Fondamentale nei processi di raffinazione per un efficiente trasferimento di calore e reazioni chimiche.

Attrezzatura per servizi acidi:Ideale per ambienti contenenti idrogeno solforato (𝐻2𝑆), comune nell'estrazione di petrolio e gas.

Sistemi di tubazioni:Utilizzato per tubazioni di processo ad alta-temperatura in raffinerie e impianti chimici.

Serbatoi di stoccaggio:Per lo stoccaggio di liquidi e gas volatili a temperature elevate.

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Come prevenire la corrosione di SA 387 Grado 12 Classe 1 durante lo stoccaggio?

Conservare in un'area asciutta e ventilata, applicare olio antiruggine, utilizzare coperture a prova di umidità ed evitare il contatto con sale o sostanze acide.

 

Qual è la differenza tra SA 387 Grado 12 Classe 1 e SA 387 Grado 22?

Il grado 22 ha un Mo più elevato (2,25%) per una migliore resistenza alle alte-temperature; Il grado 12 è conveniente-per i servizi a temperatura-moderata.

 

SA 387 Grado 12 Classe 1 può essere utilizzato in applicazioni criogeniche?

No, la sua temperatura minima di servizio è -29 gradi. Scegliere SA 516 Grado 70 per uso criogenico a causa della temperatura di transizione fragile inferiore.

 

Quali sono le prestazioni di resistenza al creep di SA 387 Grado 12 Classe 1?

Presenta una buona resistenza allo scorrimento viscoso alle alte temperature, riducendo al minimo la deformazione sotto carico costante a lungo-termine, fondamentale per i recipienti a pressione ad alta-temperatura.

 

SA 387 Grado 12 Classe 1 può essere formato a freddo-?

È possibile una formatura a freddo limitata con preriscaldamento per evitare fessurazioni; per forme complesse è preferibile la formatura a caldo a 900-1100 gradi.

 

Quale norma regola la produzione dell'SA 387 Grado 12 Classe 1?

È disciplinato dall'ASME BPVC Sezione II, Parte A, che specifica i requisiti dei materiali, gli standard di prova e le procedure di certificazione.

 

Qual è la densità di SA 387 Grado 12 Classe 1?

La sua densità è di circa 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), uguale a quella della maggior parte degli acciai al carbonio e a bassa lega-, facilitando il calcolo del peso.

 

Qual è la resistenza alla fatica di SA 387 Grado 12 Classe 1?

La sua resistenza alla fatica è di circa 200 MPa a 10⁷ cicli, variabile con il trattamento termico e le condizioni della superficie, adatta a carichi ciclici.

 

È possibile unire SA 387 Grado 12 Classe 1 con altri gradi di acciaio?

Sì, può essere saldato su SA 516 e altri acciai bassolegati-con elettrodi compatibili, accompagnati da un adeguato trattamento termico post-saldatura.

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