SA 387 Grado 22 Classe 1è una piastra in acciaio legato al cromo-molibdeno di alta qualità specificata da ASME (American Society of Mechanical Engineers) e ASTM (American Society for Testing and Materials).
È progettato specificatamente per l'uso in caldaie saldate e recipienti a pressione che funzionano in ambienti ad alta-temperatura e alta-pressione, come quelli che si trovano nelle raffinerie e nelle centrali elettriche.
Equivalenti per piastre in acciaio legato ASME SA387 grado 22
| Che cavolo | IT | ASTM/ASME | DIN |
| 622-515B | 10CRMO910 | SA387-22-1 | 10CRMO910 |
Specifiche per piastre in acciaio legato ASME SA387 grado 22
| Designazione | Cromo nominale Contenuto (%) | Molibdeno nominale Contenuto (%) |
| SA387 Grado 22 | 2.25% | 1.00% |
Requisiti di trazione per piastre in acciaio legato di grado 22 ASME SA387, piastre di classe 1
| Designazione: | Requisito: | Grado 22 |
| SA387 Grado 22 | Resistenza alla trazione, ksi [MPA] | da 75 a 100 [da 515 a 690] |
| Limite di snervamento, min, ksi [MPa]/(compensazione dello 0,2%) | 45 [310] | |
| Allungamento in 8 pollici [200 mm], min % | ... | |
| Allungamento in 2 pollici [50 mm], min, % | 18 | |
| Riduzione dell'area, min % | 45 (misurato su provino rotondo) 40 (misurato su provino piano) |
Requisiti chimici per piastre in acciaio legato ASME SA387 grado 22
| Elemento | Composizione chimica (%) | |
| SA387 Grado 22 | ||
| Carbonio: | Analisi del calore: | 0.05 - 0.15 |
| Analisi del prodotto: | 0.04 - 0.15 | |
| Manganese: | Analisi del calore: | 0.30 - 0.60 |
| Analisi del prodotto: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosforo: | Analisi del calore: | 0.035 |
| Analisi del prodotto: | 0.035 | |
| Zolfo (max): | Analisi del calore: | 0.035 |
| Analisi del prodotto: | 0.035 | |
| Silicio: | Analisi del calore: | 0,50 massimo |
| Analisi del prodotto: | 0,50 massimo | |
| Cromo: | Analisi del calore: | 2.00 - 2.50 |
| Analisi del prodotto: | 1.88 - 2.62 | |
| Molibdeno: | Analisi del calore: | 0.90 - 1.10 |
| Analisi del prodotto: | 0.85 - 1.15 |
trattamenti di lavorazione principali
1. Processo di trattamento termico
Il trattamento termico è fondamentale per ottenere le proprietà meccaniche richieste. Il materiale deve essere sottoposto ad una delle seguenti operazioni:
Normalizzazione e Rinvenimento (N+T): Il trattamento più standard. Dopo la normalizzazione, il materiale deve essere rinvenuto ad una temperatura minima di 675°C [1250°F].
Ricottura: utilizzata per massimizzare la duttilità.
Raffreddamento accelerato: se approvato dall'acquirente, l'acciaio può essere raffreddato a liquido o a ventola-a partire dalla temperatura di austenitizzazione, seguito da rinvenimento.
Trattamento termico post-saldatura (PWHT): nella fabbricazione, il PWHT è obbligatorio per ridurre lo stress residuo e prevenire la fessurazione-indotta dall'idrogeno.
2. Proprietà meccaniche (Classe 1)
La Classe 1 è specificata per una resistenza inferiore ma una duttilità maggiore rispetto alla Classe 2:
Resistenza alla trazione: da 60 a 85 ksi [da 415 a 585 MPa].
Resistenza allo snervamento: minimo 30 ksi [205 MPa].
Allungamento: minimo 18% (in 8 pollici) o 22% (in 2 pollici).
3. Fabbricazione e saldatura
Preriscaldamento: a causa dell'elevato contenuto di lega, è necessario il preriscaldamento (tipicamente da 200°C a 300°C) prima della saldatura per evitare cricche a freddo.
Resistenza alla corrosione: il contenuto di cromo fornisce un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione da zolfo in ambienti ad alta-temperatura.
Raffreddamento a fasi: in specifiche applicazioni petrolchimiche, potrebbero essere necessari test di "raffreddamento a fasi" per valutare la resistenza del materiale all'infragilimento da rinvenimento.
applicazioni
1. Industrie petrolifere e del gas e petrolchimiche
Questo è il settore più comune per il Grado 22 Classe 1 grazie alla sua resistenza superiore al cracking indotto dall'idrogeno-e agli ambienti con gas acido (H₂S).
Reattori di idrotrattamento: utilizzati per unità di idrocracking e idrotrattamento in cui le apparecchiature devono resistere al servizio dell'idrogeno ad alta-temperatura.
Recipienti a pressione: fabbricazione di separatori, serbatoi di stoccaggio e torri che gestiscono gas e liquidi pressurizzati a temperature fino a 600°C.
Attrezzature di desolforazione: componenti progettati per rimuovere lo zolfo dal petrolio greggio e dal gas naturale.
2. Generazione di energia
Il grado 22 Classe 1 viene utilizzato per la sua elevata resistenza al creep, garantendo l'integrità strutturale in condizioni di stress termico continuo.
Caldaie industriali: utilizzate per corpi caldaia e tubi surriscaldatori nelle centrali termoelettriche.
Scambiatori di calore: fondamentali per un trasferimento di calore efficiente in condizioni di vapore ad alta-pressione.
Energia nucleare: produzione di apparecchiature chiave come recipienti a pressione per reattori nucleari e serbatoi di gas liquefatto.
3. Lavorazioni chimiche e industriali pesanti
Reattori chimici: applicati in reattori ad alta-pressione e torri di sintesi (ad es. sintesi di metanolo) che resistono ai mezzi di lavorazione chimica corrosivi.
Tubazioni ad alta-temperatura: fabbricazione di tubazioni ad alta-pressione, flange e condutture ad alta-temperatura.
Industria chimica del carbone: costruzione di involucri di gassificatori e convertitori di spostamento secondari esposti a H₂, CO e H₂S.
4. Componenti specializzati
Poiché la Classe 1 offre una migliore saldabilità e formabilità rispetto alla Classe 2, è spesso preferita per parti strutturali complesse:
Attrezzatura ausiliaria: fascette stringitubo, valvole e rivestimenti per contenitori e vasche.
Fabbricazioni personalizzate: flange e raccordi specializzati per alte-temperature utilizzati in sistemi industriali complessi.
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Quali sono i principali componenti chimici di SA387 Grado 22 Classe 1?
I suoi componenti chiave includono carbonio (≤0,17%), cromo (1,90-2,60%), molibdeno (0,87-1,13%), manganese (0,40-0,65%), silicio (0,15-0,40%), con tracce di fosforo e zolfo.
SA387 Grado 22 Classe 1 può essere lavorato facilmente?
Ha una buona lavorabilità con strumenti e parametri adeguati. Utilizza utensili in acciaio ad alta-rapidità o carburo e mantieni un fluido da taglio adeguato per ridurre il calore e l'usura degli utensili.
SA387 Grado 22 Classe 1 può essere utilizzato nel servizio con idrogeno?
Sì, con un adeguato PWHT, resiste all'infragilimento da idrogeno. È adatto per ambienti contenenti idrogeno-nelle raffinerie, a condizione che la temperatura e la pressione di esercizio siano controllate.
Qual è la differenza tra SA387 Grado 22 e Grado 11?
Il grado 22 ha un contenuto di molibdeno più elevato (0,87-1,13% contro 0,45-0,65% per il grado 11), offrendo una migliore resistenza alle alte temperature e resistenza al creep per condizioni di servizio più impegnative.
Qual è il modulo di elasticità di SA387 Grado 22 Classe 1?
Il suo modulo di elasticità è di circa 200 GPa (29 × 10⁶ psi) a temperatura ambiente, un parametro chiave per l'analisi strutturale e la progettazione della capacità di carico-.
SA387 Grado 22 Classe 1 è saldabile?
Sì, ha una buona saldabilità. Si consiglia un preriscaldamento adeguato (150-200°C) e un trattamento termico post-saldatura (PWHT) per evitare fessurazioni a freddo e garantire l'integrità dei giunti saldati.
Qual è l'applicazione principale di SA387 Grado 22 Classe 1?
È ampiamente utilizzato nella produzione di recipienti a pressione, caldaie, scambiatori di calore e componenti di reattori nei settori del petrolio, del gas, petrolchimico e della produzione di energia, adattandosi alle operazioni ad alta-temperatura.
Qual è il punto di fusione di SA387 Grado 22 Classe 1?
Il suo punto di fusione varia da 1455°C a 1500°C (da 2651°F a 2732°F), simile ad altri acciai bassolegati al Cr-Mo-, fornendo stabilità nella lavorazione e nel servizio ad alta-temperatura.
SA387 Grado 22 Classe 1 è magnetico?
Sì, è ferromagnetico grazie alla sua composizione a base di ferro-. Questa proprietà consente l'ispezione con particelle magnetiche (MPI) per rilevare difetti superficiali e vicini-alla superficie.
Qual è la temperatura massima di servizio di SA387 Grado 22 Classe 1?
La temperatura massima di servizio continuo di SA387 Grado 22 Classe 1 è di circa 593°C (1100°F). Mantiene proprietà meccaniche stabili a questa temperatura, adatto per apparecchiature a pressione ad alta-temperatura.