P265GHè un grado di acciaio standard europeo ampiamente adottato per recipienti a pressione, esplicitamente specificato nella norma EN 10028-2-uno standard che disciplina gli acciai per applicazioni di cuscinetti a pressione-. Essendo un acciaio strutturale non legato di alta-qualità-, è caratterizzato da eccellente saldabilità, affidabile resistenza alle alte-temperature e capacità di carico-di pressione superiore, che lo rendono un materiale ideale ampiamente utilizzato nella produzione di caldaie, vari recipienti a pressione e relative apparecchiature industriali che operano in condizioni di media temperatura e media pressione.
Composizioni chimiche
| Elemento | Contenuto (%) |
|---|
| Ferro, Fe | ~98 |
| Carbonio, C | 0.16-0.20 |
| Manganese, Mn | 0.70-1.40 |
| Silicio, Si | Inferiore o uguale a 0,40 |
| Fosforo, P | Inferiore o uguale a 0,025 |
| Zolfo, S | Inferiore o uguale a 0,015 |
Proprietà fisiche
| Proprietà fisica | Metrico | Imperiale |
|---|
| Densità | 7,85 g/cm³ | 0,284 libbre/pollici³ |
| Punto di fusione | 1420-1460 gradi | 2588-2660 gradi F |
| Punto di ebollizione | Non disponibile | Non disponibile |
| Conducibilità termica | 51 W/m·K | 354 BTU·pollici/(hr·ft²· gradi F) |
| Conduttività elettrica | ~10,7 MS/m | ~10,7 MS/m |
| Capacità termica specifica | 480 J/kg·K | 0,114 Btu/lb· gradi F |
| Coefficiente di dilatazione termica | 12.5 × 10⁻⁶ /K | 6,94 × 10⁻⁶ / grado F |
| Resistività elettrica | ~0,093 Ω·mm²/m | ~0,093 Ω·mm²/m |
Proprietà meccaniche
| Proprietà meccanica | Metrico | Imperiale |
|---|
| Resistenza alla trazione | 410-530MPa | 59,5-76,9 ksi |
| Forza di snervamento | 265MPa | 38,4 ksi |
| Durezza Brinell | ~130 HB | ~130 HB |
| Durezza Rockwell | ~73 HRB | ~73 HRB |
| Durezza Vickers | ~131 alta tensione | ~131 alta tensione |
| Allungamento | 23-25% | 23-25% |
| Modulo elastico | 210 GPa | 30.500 ksi |
| Energia d'impatto | 27 J a 20 gradi | 19,9 ft·lbf a 68 gradi F |
Dati dopo la normalizzazione dell'elaborazione
| Proprietà meccanica (normalizzata) | Metrico | Imperiale |
|---|
| Resistenza alla trazione | 440-570MPa | 63,8-82,7 ksi |
| Forza di snervamento | 275MPa | 39,9 ksi |
| Durezza Brinell | ~150 HB | ~150 HB |
| Durezza Rockwell | ~78 HRB | ~78 HRB |
| Durezza Vickers | ~150 alta tensione | ~150 alta tensione |
| Allungamento | 22-24% | 22-24% |
| Modulo elastico | 210 GPa | 30.500 ksi |
| Energia d'impatto | 30 J a 20 gradi | 22,1 ft·lbf a 68 gradi F |
Industrie e applicazioni
| Industrie | Prodotti |
|---|
| Generazione di energia | Caldaie, scambiatori di calore, corpi cilindrici, recipienti a pressione, turbine |
| Petrolio e gas | Sistemi di tubazioni, serbatoi di stoccaggio, scambiatori di calore, recipienti di raffineria, separatori |
| Elaborazione chimica | Reattori, colonne di distillazione, scambiatori di calore, recipienti a pressione, serbatoi di stoccaggio |
| Industria petrolchimica | Attrezzature per raffinerie, caldaie, scambiatori di calore, serbatoi di stoccaggio, bombole a pressione |
| Produzione | Caldaie, Autoclavi, Recipienti a pressione, Forni industriali, Forni per trattamenti termici |
| Energia e Utilità | Scambiatori di calore, recipienti a pressione, turbine a vapore, scaldacqua, serbatoi di stoccaggio |
Elaborazione P265GH
Saldatura: Adatto per metodi di saldatura comuni come la saldatura ad arco, la saldatura con protezione di gas e la saldatura ad arco sommerso. Preriscaldare a 80-150 gradi per evitare crepe dovute al freddo; il trattamento termico post-saldatura (600-650 gradi) è consigliato per pezzi spessi per ridurre lo stress residuo. I materiali di consumo per la saldatura devono corrispondere alle sue proprietà meccaniche, rispettando gli standard EN.
Formare: può essere formato a caldo-e a freddo-formato. La temperatura della formatura a caldo varia da 900 a 1100 gradi, con raffreddamento lento dopo la formatura per mantenere la tenacità. La formatura a freddo (ad esempio piegatura, stampaggio) è fattibile a temperatura ambiente, ma evitare un'eccessiva deformazione; in seguito potrebbe essere necessaria una ricottura di distensione.
Lavorazione: Presenta una buona lavorabilità. Utilizza utensili in acciaio rapido-o in carburo cementato. Adottare velocità di taglio e velocità di avanzamento moderate; garantire un raffreddamento sufficiente con fluido da taglio per evitare il surriscaldamento e l'indurimento del materiale, che potrebbero influire sulla precisione della lavorazione e sulla durata dell'utensile.
Trattamento termico: Lo stato di consegna è solitamente normalizzato (890-950 gradi, raffreddamento ad aria) o normalizzato+temperato. Il trattamento termico post-lavorazione dovrebbe evitare il surriscaldamento e controllare rigorosamente la temperatura e il tempo di mantenimento per garantire prestazioni stabili del materiale senza ridurre la capacità di carico.
Specifiche complete e dettagli sono disponibili su richiesta. Le informazioni di cui sopra sono fornite solo a scopo indicativo. Per esigenze progettuali specifiche contattare il nostro personale tecnico-commerciale.
Qual è il rapporto di Poisson di P265GH?
Il rapporto di Poisson di P265GH a temperatura ambiente è circa 0,29-0,30, un parametro chiave per il calcolo della deformazione elastica nella progettazione strutturale, che riflette il rapporto tra deformazione laterale e deformazione assiale sotto sollecitazione.
Qual è il limite di applicazione del P265GH?
P265GH non è adatto per temperature elevate- (oltre 450 gradi), basse-temperature (sotto 0 gradi per uso a lungo-termine) o ambienti fortemente corrosivi. Inoltre, non può essere utilizzato in apparecchiature con pressione estremamente elevata (che supera la sua capacità di carico-in base allo spessore e alla temperatura).
Qual è la resistenza alla trazione del P265GH alle alte temperature?
A 300 gradi, la resistenza alla trazione di P265GH è di circa 380-500 MPa e a 400 gradi diminuisce a circa 340-460 MPa. La resistenza alla trazione alle alte temperature è un indice chiave per la progettazione di apparecchiature ad alta temperatura.
Qual è il fabbisogno energetico di impatto del P265GH?
P265GH richiede un'energia di impatto minima di 27 J a 20 gradi (test Charpy V-notch). Per le applicazioni a bassa-temperatura, potrebbero essere necessari test di impatto a temperature più basse (come 0 gradi o -20 gradi) con valori energetici più elevati.
Come conservare le piastre P265GH?
Le piastre P265GH devono essere conservate in un magazzino asciutto e ben-ventilato per evitare umidità e corrosione. Dovrebbero essere posizionati su pallet di legno lontani da terra e coperti con un telo impermeabile per evitare la contaminazione da pioggia e polvere.
Quali sono le condizioni di consegna del P265GH?
P265GH viene solitamente consegnato allo stato normalizzato (N), con ispezione obbligatoria della composizione chimica, delle proprietà meccaniche e della qualità della superficie. I clienti possono anche richiedere test aggiuntivi (come test di impatto) secondo necessità.
Il P265GH può essere forgiato?
Sì, P265GH ha una buona forgiabilità. La forgiatura viene solitamente eseguita a 1100-1250 gradi, seguita da un adeguato trattamento termico (normalizzazione) per affinare i grani, migliorare le proprietà meccaniche ed eliminare i difetti di forgiatura.
P265GH è adatto per i tubi delle caldaie a vapore?
Sì, P265GH è ampiamente utilizzato per i tubi delle caldaie a vapore. La buona resistenza alle alte-temperature, la capacità di carico-della pressione e la saldabilità soddisfano i requisiti di funzionamento delle caldaie a vapore (trasmissione di vapore a media temperatura e pressione).
Qual è la durezza del P265GH?
La durezza Brinell (HB) di P265GH nello stato normalizzato è generalmente inferiore o uguale a 187 HB. Il test di durezza è un modo rapido per valutare le sue proprietà meccaniche, riflettendo la resistenza del materiale alla rientranza.
Qual è la conduttività termica del P265GH?
La conduttività termica del P265GH a temperatura ambiente è di circa 45-50 W/(m·K), che diminuisce leggermente con l'aumentare della temperatura. Questa proprietà è essenziale per il calcolo del trasferimento di calore nella progettazione di caldaie e scambiatori di calore.