P265GHè un grado di acciaio standard europeo ampiamente utilizzato per recipienti a pressione, chiaramente specificato nello standard EN 10028-2, che regola gli acciai per applicazioni di cuscinetti a pressione-. Essendo un acciaio strutturale non legato di alta-qualità-, vanta un'eccellente saldabilità, un'affidabile resistenza alle alte-temperature e un'eccezionale capacità di sopportare la pressione, che lo rendono un materiale ideale ampiamente utilizzato nella produzione di caldaie, vari recipienti a pressione e relative apparecchiature industriali che funzionano in condizioni di temperatura e pressione medie.
Specifiche chiave
Numero materiale: 1.0425.
Designazione Significato:
P: Scopi di pressione.
265: Carico di snervamento minimo di265MPa(per spessori inferiori o uguali a 16 mm).
GH: Adatto a temperature di servizio elevate.
Intervallo di temperatura: Adatto per il funzionamento continuo fino a circa. 400 gradi (752 gradi F) e fino a 450 gradi di temperatura della parete per le tubazioni.
Equivalenti globali
Stati Uniti (ASTM/ASME): ASTM A516 Grado 60 o ASTM A515.
Cina (GB): Q245R.
Germania (vecchio DIN): DIN 17155 HII.
Regno Unito (vecchia BS):BS 1501-161-360A.
Requisiti chimici
| C | Sì | Mn | P | S | Cr | Cu | Mo | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,25 massimo | 0.10 – 0.35 | 0.60 – 1.40 | 0,030 massimo | 0,030 massimo | 0,25 massimo | 0,30 massimo | 0,10 massimo | 0,30 massimo |
Requisiti di trazione
| Spessore del prodotto | Limite di snervamento (MPA) minimo | Resistenza alla trazione (MPA) | Allungamento A% minimo |
|---|---|---|---|
| fino a 16 mm | 265 | 410 – 530 | 22 |
| Da 16 mm a 40 mm | 255 | 410 – 530 | 22 |
| oltre 40 mm a 60 mm | 245 | 410 – 530 | 22 |
| oltre 60-100 mm | 215 | 410 – 530 | 22 |
| oltre 100 mm a 150 mm | 200 | 400 – 530 | 22 |
| oltre 150 mm a 250 mm | 185 | 390 – 530 | 22 |
Valori dell'energia d'impatto per la condizione normalizzata.
| -20 gradi | 0 gradi | +20 grado | |
|---|---|---|---|
| Trasversale | 27J min | 34J min | 40 J min |
minimo valori di resistenza alla prova Rp0,2 (MPa) a temperature elevate.
| Spessore | 50 gradi | 100 gradi | 150 gradi | 200 gradi | 250 gradi | 300 gradi | 350 gradi | 400 gradi |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| fino a 16 mm | 256 | 241 | 223 | 205 | 188 | 173 | 160 | 150 |
| Da 16 mm a 40 mm | 247 | 232 | 215 | 197 | 181 | 166 | 154 | 145 |
| oltre 40 mm a 60 mm | 237 | 223 | 206 | 190 | 174 | 160 | 148 | 139 |
| oltre 60 mm a 100 mm | 208 | 196 | 181 | 167 | 153 | 140 | 130 | 122 |
| oltre 100 mm a 150 mm | 193 | 182 | 169 | 155 | 142 | 130 | 121 | 114 |
Elaborazione P265GH
Saldatura: Adatto per metodi di saldatura comuni come la saldatura ad arco, la saldatura con protezione di gas e la saldatura ad arco sommerso. Preriscaldare a 80-150 gradi per evitare crepe dovute al freddo; il trattamento termico post-saldatura (600-650 gradi) è consigliato per pezzi spessi per ridurre lo stress residuo. I materiali di consumo per la saldatura devono corrispondere alle sue proprietà meccaniche, rispettando gli standard EN.
Formare: può essere formato a caldo-e a freddo-formato. La temperatura della formatura a caldo varia da 900 a 1100 gradi, con raffreddamento lento dopo la formatura per mantenere la tenacità. La formatura a freddo (ad esempio piegatura, stampaggio) è fattibile a temperatura ambiente, ma evitare un'eccessiva deformazione; in seguito potrebbe essere necessaria una ricottura di distensione.
Lavorazione: Presenta una buona lavorabilità. Utilizza utensili in acciaio rapido-o in carburo cementato. Adottare velocità di taglio e velocità di avanzamento moderate; garantire un raffreddamento sufficiente con fluido da taglio per evitare il surriscaldamento e l'indurimento del materiale, che potrebbero influire sulla precisione della lavorazione e sulla durata dell'utensile.
Trattamento termico: Lo stato di consegna è solitamente normalizzato (890-950 gradi, raffreddamento ad aria) o normalizzato+temperato. Il trattamento termico post-lavorazione dovrebbe evitare il surriscaldamento e controllare rigorosamente la temperatura e il tempo di mantenimento per garantire prestazioni stabili del materiale senza ridurre la capacità di carico.
Vantaggi di P265GH
Eccellenti prestazioni alle alte-temperature: Possiede un'eccezionale resistenza al calore e allo scorrimento viscoso, capace di un funzionamento stabile a lungo-termine a 400-550 gradi. Mantiene buone proprietà meccaniche in condizioni di alta-temperatura e alta pressione, non si deforma o si rompe facilmente, soddisfacendo pienamente i requisiti operativi di caldaie e recipienti a pressione.
Proprietà meccaniche superiori: Ha un carico di snervamento minimo di 265 MPa a temperatura ambiente, con buona tenacità e duttilità. Il basso contenuto di fosforo e zolfo garantisce un'elevata purezza del materiale, riducendo il rischio di frattura fragile e migliorando l'affidabilità strutturale complessiva.
Buona lavorabilità: Saldatura, formatura, lavorazione meccanica e altri processi facili da eseguire. Compatibile con vari metodi di saldatura comuni; sono fattibili sia la formatura a caldo che quella a freddo, con un semplice trattamento termico post-lavorazione, riducendo le difficoltà e i costi di produzione.
Ampia applicabilità e conformità agli standard: Conforme agli standard europei EN, con qualità stabile e prestazioni uniformi. Adatto a molteplici campi come la produzione di energia, il settore petrolchimico e lo scambio di calore, caratterizzato da forte versatilità ed elevata-efficacia in termini di costi.
Buona resistenza alla corrosione: Resiste alla corrosione provocata dal vapore ad alta-temperatura, dai comuni agenti chimici e dall'H₂S (in condizioni specifiche), prolungando la durata delle apparecchiature e riducendo i costi di manutenzione.
Perché sceglierci:
Puoi ottenere il materiale perfetto in base alle tue esigenze al minor prezzo possibile.
Offriamo anche prezzi di rilavorazione, FOB, CFR, CIF e consegna porta a porta. Ti consigliamo di stipulare un accordo per la spedizione che sarà abbastanza economico.
I materiali che forniamo sono completamente verificabili, dal certificato di test delle materie prime alla dichiarazione dimensionale finale. (I rapporti verranno visualizzati su richiesta)
Garantiamo di dare una risposta entro 24 ore (di solito nella stessa ora)
È possibile ottenere alternative in stock e consegne in fabbrica riducendo al minimo i tempi di produzione.
Ci dedichiamo completamente ai nostri clienti. Se non sarà possibile soddisfare le vostre esigenze dopo aver esaminato tutte le opzioni, non vi inganneremo facendo false promesse che creeranno buoni rapporti con i clienti.
Contattaci all'indirizzo beam@gneesteelgroup.com per prezzi, supporto tecnico o soluzioni personalizzate. Siamo sempre pronti a supportare il tuo progetto.
P265GH è adatto per i tubi delle caldaie a vapore?
Sì, P265GH è ampiamente utilizzato per i tubi delle caldaie a vapore. La buona resistenza alle alte-temperature, la capacità di carico-della pressione e la saldabilità soddisfano i requisiti di funzionamento delle caldaie a vapore (trasmissione di vapore a media temperatura e pressione).
Qual è la durezza del P265GH?
La durezza Brinell (HB) di P265GH nello stato normalizzato è generalmente inferiore o uguale a 187 HB. Il test di durezza è un modo rapido per valutare le sue proprietà meccaniche, riflettendo la resistenza del materiale alla rientranza.
Il P265GH può essere lavorato facilmente?
P265GH ha una buona lavorabilità. Può essere lavorato mediante tornitura, fresatura, foratura e altri metodi di lavorazione comuni. Si consigliano strumenti e parametri di taglio adeguati per garantire la precisione della lavorazione e la qualità della superficie.
Qual è la resistenza alla trazione del P265GH alle alte temperature?
A 300 gradi, la resistenza alla trazione di P265GH è di circa 380-500 MPa e a 400 gradi diminuisce a circa 340-460 MPa. La resistenza alla trazione alle alte temperature è un indice chiave per la progettazione di apparecchiature ad alta temperatura.
Quali sono le condizioni di consegna del P265GH?
P265GH viene solitamente consegnato allo stato normalizzato (N), con ispezione obbligatoria della composizione chimica, delle proprietà meccaniche e della qualità della superficie. I clienti possono anche richiedere test aggiuntivi (come test di impatto) secondo necessità.
P265GH è equivalente a ASTM A106 Grado B?
Non sono del tutto equivalenti. Entrambi sono acciai per recipienti a pressione, ma il P265GH (standard EN) ha un carico di snervamento più elevato e migliori prestazioni alle alte-temperature rispetto all'ASTM A106 Grado B (standard ASTM) e anche le loro composizioni chimiche differiscono leggermente.
Il P265GH può essere utilizzato nei reattori petrolchimici?
Sì, P265GH è adatto per reattori petrolchimici da bassa-a-media pressione che funzionano a 400 gradi o meno. Può resistere alla pressione e alla temperatura dei comuni mezzi petrolchimici, ma deve soddisfare severi controlli di qualità durante la produzione.
Qual è il fabbisogno energetico di impatto del P265GH?
P265GH richiede un'energia di impatto minima di 27 J a 20 gradi (test Charpy V-notch). Per le applicazioni a bassa-temperatura, potrebbero essere necessari test di impatto a temperature più basse (come 0 gradi o -20 gradi) con valori energetici più elevati.
Come conservare le piastre P265GH?
Le piastre P265GH devono essere conservate in un magazzino asciutto e ben-ventilato per evitare umidità e corrosione. Dovrebbero essere posizionati su pallet di legno lontani da terra e coperti con un telo impermeabile per evitare la contaminazione da pioggia e polvere.
Qual è il limite di applicazione del P265GH?
P265GH non è adatto per temperature elevate- (oltre 450 gradi), basse-temperature (sotto 0 gradi per uso a lungo-termine) o ambienti fortemente corrosivi. Inoltre, non può essere utilizzato in apparecchiature con pressione estremamente elevata (che supera la sua capacità di carico-in base allo spessore e alla temperatura).